本書是作者基于鋼鐵工業(yè)的前沿技術(shù)進(jìn)步成果與多年產(chǎn)學(xué)研成果編寫而成的，內(nèi)容詳細(xì)介紹了高精度板帶連軋過程中從裝備控制、工藝控制到產(chǎn)品控制的基礎(chǔ)理論。全書共6章，首先介紹高精度連軋主要生產(chǎn)工藝流程與關(guān)鍵技術(shù)，其次著重介紹高精度軋制形狀尺寸控制模型、產(chǎn)品組織性能控制技術(shù)、高精度連軋數(shù)字孿生及工藝優(yōu)化技術(shù)、高精度連軋先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)

本書以材料學(xué)、塑性力學(xué)等為理論基礎(chǔ)，開展鎂合金管材擠壓剪切技術(shù)的基礎(chǔ)研究，構(gòu)建成形參數(shù)-織構(gòu)-成形質(zhì)量（組織、強(qiáng)韌性等）之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，揭示管材擠壓剪切成形最佳的模具參數(shù)范圍，期望找到一種提高鎂管性能的新工藝，彌補(bǔ)現(xiàn)有正擠壓成形鎂管的不足，促進(jìn)管材加工過程的成形質(zhì)量和成本的完美結(jié)合，形成一系列具有國際先進(jìn)水平的鎂管擠壓

本書整理了沖壓模具現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校常見工藝節(jié)點(diǎn)的操作方法、技術(shù)要求和故障處理，內(nèi)容包括零部件的現(xiàn)場(chǎng)裝配、模具的品質(zhì)控制、模具調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程及安全等方面。其核心目的是規(guī)范模具制造和使用過程，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保模具的性能和穩(wěn)定性，同時(shí)滿足客戶需求并保障生產(chǎn)安全。

本書分4章。第1章介紹了鋼軌斷面的歷史演變、世界鐵路簡史、我國鋼軌生產(chǎn)簡史、世界鋼軌與鋼種、鋼軌缺陷與傷損、鋼軌生產(chǎn)工藝與質(zhì)量、我國鋼軌與鋼種、世界重載鐵路與鋼軌、解決重載鐵路傷損的對(duì)策、世界各國貝氏體鋼軌鋼現(xiàn)狀、我國主要鋼軌生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工藝；第2章講述了H型鋼萬能法孔型設(shè)計(jì)、鋼軌的普通孔型法設(shè)計(jì)、鋼軌萬能法孔型設(shè)

本書以板、管、型、線的軋制生產(chǎn)方式為主線，敘述其生產(chǎn)工藝及技術(shù)發(fā)展，并介紹金屬材料的深加工技術(shù)。在了解相關(guān)工藝過程和設(shè)備形式的基礎(chǔ)上，講述軋制理論、軋制工具和軋制設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，使讀者獲得感性到理論的提升，在軋制新技術(shù)和新材料生產(chǎn)開發(fā)方面有所啟迪。 傳統(tǒng)軋制生產(chǎn)過程簡單直觀，了解傳統(tǒng)軋制工藝和軋制設(shè)備，對(duì)于機(jī)械設(shè)計(jì)（軋

本書主要介紹長型材軋制全流程工業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)架構(gòu)、數(shù)據(jù)采集與分析技術(shù)、加熱過程智能化控制、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的復(fù)雜斷面型材軋制過程智能化、智能化軋輥管理系統(tǒng)、高速線材生產(chǎn)過程組織性能精準(zhǔn)調(diào)控及基于數(shù)字孿生系統(tǒng)的長型材生產(chǎn)過程工藝參數(shù)優(yōu)化與工業(yè)化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)長型材軋制過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。 本書可供鋼鐵企業(yè)管理層和工程技術(shù)人員閱讀，也可

本書以軋鋼機(jī)械裝備為主線，較全面地介紹了軋鋼機(jī)械裝備的工作原理和設(shè)計(jì)原理、先進(jìn)的板厚板形控制技術(shù)、智能化檢測(cè)技術(shù)和智能化技術(shù)集成應(yīng)用等內(nèi)容。本書共10章，內(nèi)容包括緒論，軋輥與軋輥軸承，軋輥調(diào)整、平衡及換輥裝置，軋鋼機(jī)主傳動(dòng)裝置，軋鋼機(jī)機(jī)架與工作機(jī)座，板厚板形控制與智能化技術(shù)，剪切機(jī)，飛剪機(jī)，矯直機(jī)，卷取機(jī)與開卷機(jī)。

本書是浙江省職業(yè)院校中高職一體化模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的課改教材，依據(jù)《浙江省職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)中高職一體化專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》中專業(yè)核心課程《冷沖壓工藝與模具制作》的主要教學(xué)內(nèi)容和要求，通過創(chuàng)新教材編寫模式，創(chuàng)新教材呈現(xiàn)方式進(jìn)行教材編寫。本書的主要內(nèi)容包括4個(gè)項(xiàng)目，以扳手模具的設(shè)計(jì)與制作為載體，圍繞冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí)、

塑性加工學(xué)科是華中科技大學(xué)創(chuàng)建*早的學(xué)科之一，從1953年開始籌建金屬壓力加工專業(yè)，至今也經(jīng)歷了70個(gè)春秋。從1953年至今，華中科技大學(xué)塑性加工學(xué)科從無到有，從小到大，由弱到強(qiáng)，現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)領(lǐng)先的學(xué)科之一。本書撰寫的塑性加工學(xué)科發(fā)展簡史，涵蓋了本科生和研究生教育兩個(gè)方面，包括了教學(xué)、科研、師資隊(duì)伍建設(shè)、國際合作和

本書系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦磨損特性和斷裂失效機(jī)理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動(dòng)力學(xué)特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學(xué)行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗(yàn)裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤滑、淋水、腐蝕、粉塵等復(fù)雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦特性和磨損機(jī)理，對(duì)比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學(xué)