本書是機電設(shè)備類制冷和空調(diào)設(shè)備運行與維護專業(yè)教材,是編者團隊從事制冷實訓(xùn)指導(dǎo)和競賽培訓(xùn)工作多年的經(jīng)驗總結(jié)和積累,是結(jié)合校企合作中行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)的釬焊崗位技術(shù)要求和職業(yè)教育校企雙元特點編寫的。 內(nèi)容包含4個模塊,共16個任務(wù),模塊一是硬釬焊的焊接前準備,模塊二是制冷系統(tǒng)管道的基礎(chǔ)焊接,模塊三是制冷系統(tǒng)管道的應(yīng)用焊接,模塊
本書基于工作過程系統(tǒng)化等先進職教理念,從職業(yè)院校實際教學(xué)使用出發(fā),結(jié)合企業(yè)實際崗位職業(yè)能力要求,校企合作共同開發(fā),對焊接工藝理論知識及焊接操作技術(shù)步驟進行了梳理和闡述。全書采用模塊化設(shè)計,共設(shè)立了五個模塊,包括初識焊接、焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、非熔化極惰性氣體保護焊TIG焊和氣焊焊接。 本套教材通過新技術(shù)+教材
本書重點介紹了GH4169高溫合金變形技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用情況、高溫合金基本知識、高溫合金板材軋制工藝及組織性能、高溫合金鍛造工藝及組織預(yù)報、高溫合金多向鍛造工藝及組織預(yù)報、高溫合金高壓扭轉(zhuǎn)工藝以及高溫合金超塑性和超塑性成形。
內(nèi)容簡介本書是一部關(guān)于冶金行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在熱連軋機振動問題的專著,是重大工程科研成果的總結(jié)。全書共分為10章,主要內(nèi)容為緒論、熱連軋工藝流程簡介、鑄軋全流程在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱連軋機振動試驗研究、熱連軋機振動幅頻特性研究、連鑄坯誘發(fā)軋機振動試驗研究、熱連軋機機電液界耦合振動研究、軋機振動能量研究、熱連軋機耦合振動抑振措施
本書主要內(nèi)容包括普通焊接設(shè)備概況、焊接工藝裝備、焊條電弧焊設(shè)備、惰性氣體保護焊設(shè)備、CO2氣體保護焊設(shè)備和其他常用焊接及切割設(shè)備。本書重點強調(diào)培養(yǎng)對常見、常用的普通焊接設(shè)備進行操作與維護的能力,編寫過程中力求體現(xiàn)以下特色。 (1)執(zhí)行新標(biāo)準本書依據(jù)最新教學(xué)標(biāo)準和課程大綱要求組織編寫,對接職業(yè)標(biāo)準和崗位需求安排內(nèi)容。
本書重點介紹新一代控軋控冷的原理、裝備、控制系統(tǒng)及其在鋼鐵材料方面的應(yīng)用。主要包括中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的原理和發(fā)展現(xiàn)狀、新一代控制冷卻的相關(guān)數(shù)學(xué)模型、基于射流冷卻的超快速冷卻機理、新一代控制冷卻裝備、“溫控一形變”耦合控制軋制技術(shù)和新一代控軋控冷的強韌化機理,以及中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用等。
本書根據(jù)1+X證書數(shù)控銑加工職業(yè)技能等級要求所規(guī)定的內(nèi)容,結(jié)合企業(yè)對數(shù)控專業(yè)技能人才的崗位能力要求,采用模塊-任務(wù)的形式組織內(nèi)容編寫。主要內(nèi)容包括六個模塊:數(shù)控銑削基礎(chǔ)知識、外輪廓加工、內(nèi)輪廓加工、孔加工、1+X技能考核以及1+X技能考核練習(xí)題。本書在教學(xué)中采用任務(wù)驅(qū)動,理實一體化的模式。通過對本書的學(xué)習(xí)可以掌握數(shù)控銑
基于增材制造的鑄造技術(shù)是典型的復(fù)合增材制造技術(shù)之一,可實現(xiàn)大尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)精細金屬零件,在航空航天、船舶、汽車、生物等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本書以增材制造與鑄造技術(shù)關(guān)系為研究對象,重點介紹面向鑄造技術(shù)的陶瓷鑄型增材制造工藝,主要包括光固化成形、選區(qū)激光燒結(jié)和三維打印三種成型方法,以及相關(guān)的精密鑄造工藝。
該書主要講述了粉末床激光熔化技術(shù)的基礎(chǔ)理論知識,從工藝基礎(chǔ)、成型質(zhì)量影響因素、工藝過程不穩(wěn)定特征、飛濺的產(chǎn)生機理、單熔道疊加為多層成型過程控制、晶粒生長原理,以及典型材料激光熔融成型等方面闡述了該技術(shù)的基礎(chǔ)理論和工藝成型過程。書中重點闡述了如何保證激光熔融增材制造部件質(zhì)量的工藝控制過程和相關(guān)理論知識。
本書通過對激光加工過程與工藝參數(shù),各種材料微觀組織及其力學(xué)性能等展開討論,重點研究增材制造過程建模的數(shù)據(jù)驅(qū)動模型、過程監(jiān)測及智能控制,基于此對加工過程中的聲、光、圖像進行采集,通過智能監(jiān)測與信息處理,實現(xiàn)對增材加工過程中的缺陷智能監(jiān)測與控制。