全書共分為五章，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床基礎(chǔ)知識、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)與加工工藝、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程、FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與加工中心編程、FANUC系統(tǒng)宏程序編程等。

本書共分9章，介紹了合金熔煉、合金鑄造、鑄件凝固等基本知識，鑄造用原砂、鑄造黏結(jié)材料、型砂、鑄造涂料及輔助材料，造型方法、制芯方法、鑄造工藝設(shè)計、造型和制芯、砂芯烘干、砂型裝配、鑄件后處理，灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄鐵熔煉，鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼、高錳鋼、鑄造不銹鋼、鑄鋼熔煉與處理，鑄造鋁合金、鑄造銅合金、鑄造有色

本書收錄了《教育國際化發(fā)展道路初探——以北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院為例》《“一帶一路”背景下職業(yè)教育校企協(xié)同海外辦學(xué)模式探索》《“一帶一路”職業(yè)教育校企協(xié)同走進(jìn)非洲》《“一帶一路”背景下的高職院校國際合作交流機制的探索與實踐》等文章。

本書在闡明液態(tài)氫化熱動力學(xué)本質(zhì)的基礎(chǔ)上，著重論述了氫元素在金屬材料制備和加工過程中產(chǎn)生的積極作用。針對可以采用液態(tài)氫化的合金體系，結(jié)合作者閉隊前期的研究成果，闡述了不同合金體系的液態(tài)氫化原理及其對材料組織、結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響機制。本書共分6章，第1章介紹了氫脆的機理和研究現(xiàn)狀，論述了氫對于晶粒細(xì)化，提高塑性、脫除雜質(zhì)

《零部件智能精密測量》以原理和思路講解為指引，以應(yīng)用技術(shù)操作為重點，以源于工程實際的項目案例為載體，按照產(chǎn)品檢測需求的流程設(shè)計學(xué)習(xí)任務(wù)，由淺入深地講解各種檢測方式，包括傳統(tǒng)量具的檢測、三坐標(biāo)測量機檢測、二維視覺檢測、三維數(shù)字化檢測等。該書由企業(yè)技術(shù)人員、培訓(xùn)師和一線教師共同編寫，每個案例都配套詳細(xì)的操作講解。該書可作為

本書分為上、下兩篇，上篇為金屬材料工廠設(shè)計概論，分為7個章節(jié)：工廠設(shè)計總論；生產(chǎn)方案和工藝流程設(shè)計；生產(chǎn)設(shè)備選型與設(shè)計；廠址選擇與車間布置；物料和能源介質(zhì)衡算；勞動組織和技術(shù)經(jīng)濟分析；環(huán)境保護(hù)。下篇為金屬材料工廠設(shè)計工程案例，分為5個章節(jié)：螺紋鋼棒材車間工藝設(shè)計；熱軋板帶鋼卷車間工藝設(shè)計；無縫鋼管熱擠壓車間工藝設(shè)計；鋁

公差配合與測量技術(shù)》系統(tǒng)地講解了公差配合與檢測技術(shù)的相關(guān)知識，全書共分9章，系統(tǒng)地論述了尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度的相關(guān)知識，光滑極限量規(guī)設(shè)計及檢驗，典型零件的基本知識、誤差檢測方法及檢測實踐練習(xí)，包括螺紋、鍵等零件的測量。為了讓讀者能夠及時檢查自己的學(xué)習(xí)效果，把握自己的學(xué)習(xí)進(jìn)度，每章后面都配有豐富的習(xí)題�！豆�差配

本書主要介紹了造型材料性能檢測方法、檢測儀器與實際操作過程，濕型黏土砂、無機黏結(jié)劑砂、有機黏結(jié)劑砂等型砂及涂料的性能檢測技術(shù)要求與規(guī)范，以及檢測儀器的校準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容。本書由中國鑄造協(xié)會組織編寫，內(nèi)容系統(tǒng)全面，具有科學(xué)性、實用性和前瞻性，有很高的實用價值與指導(dǎo)價值。本書對幫助鑄造企業(yè)監(jiān)控型砂性能，提高技術(shù)人員與操作人員的

本書共10個教學(xué)單元，包括：焊接前的準(zhǔn)備、焊縫的質(zhì)量檢查、焊條電弧焊、埋弧焊、栓釘焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、電渣焊、氧氣切割、碳弧氣刨。本書適用于與建筑鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)的�？�、本科學(xué)生使用，也可作為從事鋼結(jié)構(gòu)加工制造和施工的產(chǎn)業(yè)工人的學(xué)習(xí)用書。學(xué)習(xí)者在教師指導(dǎo)下或借助《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》等資料，根據(jù)焊接工藝評定

本書依據(jù)國家職業(yè)教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)定位要求，參照車工、銑工等國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)，與企業(yè)合作開發(fā)、以金屬切削加工工作過程為導(dǎo)向，崗課賽證融合，并將素質(zhì)教育融入其中，教材資源豐富。本書內(nèi)容包括軸類零件車削加工，平面、箱體類零件銑削加工，外圓及平面零件磨削加工，刨削、鉆削及齒輪加工4個學(xué)習(xí)情境，計10個學(xué)習(xí)任務(wù)，分別為