隨著航空航天、航海艦艇的發(fā)展需要，工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)、航天飛行器、火箭發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆等設(shè)備對于高溫合金需求越來越廣。本書的主要內(nèi)容包括高溫合金特殊處理特性、高溫合金熱壓縮變形的晶界取向規(guī)律、高溫合金熱變形本構(gòu)方程、高溫合金熱變形組織演變模型、IN690高溫合金管材熱擠壓多場耦合模擬、高溫合金管材擠壓動態(tài)再結(jié)晶規(guī)律、高溫合

本書詳細(xì)介紹了金屬帶材中殘余應(yīng)力分析與控制的基本概念與具體加工分析方法，本書共九章，分別為殘余應(yīng)力的概述、無損檢測法、有損檢測法、金屬帶材的殘余應(yīng)力、帶材宏觀殘余應(yīng)力分析及表征、微觀組織與微區(qū)殘余應(yīng)力間的關(guān)系、熱軋帶材中殘余應(yīng)力的分析與控制、連續(xù)退火過程中帶材的殘余應(yīng)力變化、拉彎矯直過程中殘余應(yīng)力分析。本書可供從事金屬

AbstractThisbookcomprehensivelyintroducesthetheoryandpracticeofshapecontrolinhotstriprolling,includingthefollowingcontents:shapecontrolconnotation,shapecontrolb

本書是按照國家“雙高”建設(shè)專業(yè)課程改革要求、教材建設(shè)計(jì)劃編寫的。教材內(nèi)容是在對鋼鐵企業(yè)、行業(yè)專家、畢業(yè)生等進(jìn)行調(diào)研的基礎(chǔ)上,與企業(yè)人員一起確定熱帶鋼軋制的典型工作任務(wù),同時根據(jù)熱連軋帶鋼生產(chǎn)崗位群技能要求確定的。本書共分:熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及設(shè)備、熱連軋帶鋼生產(chǎn)計(jì)算機(jī)控制、控制臺操作、厚度和寬度控制、張力控制、速度控制、

內(nèi)容簡介本書是一部關(guān)于冶金行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在熱連軋機(jī)振動問題的專著，是重大工程科研成果的總結(jié)。全書共分為10章，主要內(nèi)容為緒論、熱連軋工藝流程簡介、鑄軋全流程在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱連軋機(jī)振動試驗(yàn)研究、熱連軋機(jī)振動幅頻特性研究、連鑄坯誘發(fā)軋機(jī)振動試驗(yàn)研究、熱連軋機(jī)機(jī)電液界耦合振動研究、軋機(jī)振動能量研究、熱連軋機(jī)耦合振動抑振措施

本書重點(diǎn)介紹新一代控軋控冷的原理、裝備、控制系統(tǒng)及其在鋼鐵材料方面的應(yīng)用。主要包括中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的原理和發(fā)展現(xiàn)狀、新一代控制冷卻的相關(guān)數(shù)學(xué)模型、基于射流冷卻的超快速冷卻機(jī)理、新一代控制冷卻裝備、“溫控一形變”耦合控制軋制技術(shù)和新一代控軋控冷的強(qiáng)韌化機(jī)理，以及中厚板新一代控軋控冷技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用等。

本書從作者1985年至2020年36年來發(fā)表的200多篇論文中,選取有代表性的80多篇論文,按照方向或領(lǐng)域分為8個模塊集結(jié)成書。第一篇,板帶軋制三維變形的條元法模型和板形預(yù)報(bào);第二篇,板帶軋機(jī)軋輥?zhàn)冃文Ｐ秃桶逍慰刂菩阅芊治?第三篇,板帶軋機(jī)板形與輥型檢測理論和技術(shù);第四篇,板帶軋機(jī)板形控制理論和技術(shù);第五篇,板帶和線材

本書從作者1985年至2020年36年來發(fā)表的200多篇論文中,主要選取高校教學(xué)科研管理、學(xué)科平臺建設(shè)方面的論文。主要為大學(xué)建設(shè)管理、辦學(xué)優(yōu)勢特色建設(shè)方面的研究成果。本書集理論研究和辦學(xué)實(shí)踐于一體,對于學(xué)科建設(shè)、人才培養(yǎng)具有指導(dǎo)意義、實(shí)用價值和參考作用。

本書從作者1985年至2020年36年來發(fā)表的200多篇論文中,選取板帶軋機(jī)板形與輥型檢測理論和技術(shù)、板帶軋機(jī)板形控制理論和技術(shù)、板帶和線材軋機(jī)振動分析及控制技術(shù)、筒節(jié)和管材軋制三維變形的條元法模型和軋制力預(yù)報(bào)方面的成果;主要為鋼鐵材料加工和裝備制造控制方面的研究成果,本書集理論研究、技術(shù)創(chuàng)新、工程應(yīng)用和辦學(xué)實(shí)踐于一體

本書結(jié)合低碳貝氏體型SBL非調(diào)質(zhì)鋼，采用Gleeblel500熱模擬試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡、硬度計(jì)及拉伸試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等測試手段，研究了變形奧氏體的再結(jié)晶行為、微合金碳氮化物的析出行為、過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變及不同控軋控冷工藝參數(shù)對鋼組織性能的影響。在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步探討了現(xiàn)場采用控軋控