本書參照國家職業(yè)技能標準和行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定，對接多軸編程與加工崗位，以培養(yǎng)學(xué)生多軸編程與機床操作技能為目標。本書的教學(xué)案例源自企業(yè)一線，按照企業(yè)實際加工流程，對接新技術(shù)、新工藝、新方法、新標準，從崗位核心能力需求出發(fā)，以高速銑削理念作為主線，構(gòu)建4個項目12個工作任務(wù)的教學(xué)內(nèi)容。本書把多軸編程與加工的知識點融合在各個

本書基于VERICUT9.0平臺實際操作內(nèi)容編制，遵循從理論到實踐、由淺入深的思路，圖文并茂、通俗易懂。主要內(nèi)容包括VERICUT仿真介紹、刀具庫、機床構(gòu)建、控制系統(tǒng)配置、進給速度優(yōu)化、Force切削力優(yōu)化、測量編程與仿真、基于SIEMENSNX接口仿真模板應(yīng)用和基于CATIA接口仿真模板應(yīng)用。

本書共分為6個模塊：鉗工加工、車削加工、銑削加工、刨削與插削加工、磨削加工和數(shù)控加工。各模塊下設(shè)若干實訓(xùn)項目，每個項目都由項目引入、項目分析、相關(guān)知識、項目實施、知識鏈接和思考題等構(gòu)成。

本書主要內(nèi)容包括機械加工基本知識與常用量具、金屬切削的基本知識、工件裝夾、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件機械加工工藝。本書根據(jù)教學(xué)實習(xí)的需要，詳細介紹了主要工種的加工方法，介紹了機械加工人員應(yīng)具備的金屬切削基本知識，極限與配合、常用量具的基本知識，以及軸、套、支架類零件的機械加工工藝過程，并

本書介紹釬焊連接技術(shù)的發(fā)展歷程，論述釬焊原理、釬焊材料、釬焊工藝、釬焊技術(shù)，介紹釬焊方法及其應(yīng)用領(lǐng)域。本書共12章，主要包括釬焊基本原理、釬料、釬劑、釬焊接頭設(shè)計及服役可靠性、釬焊工藝及安全防護、釬焊方法及設(shè)備、常見有色金屬材料的釬焊、鋼的釬焊、高溫合金及難熔金屬的釬焊、異種材料的釬焊、釬焊缺陷及檢驗、釬焊應(yīng)用實例。

本書依據(jù)國家現(xiàn)行的黑色金屬材料類教學(xué)標準，參考1+X“冶金機電設(shè)備點檢”證書標準及“全國技能大賽金屬冶煉與設(shè)備檢修賽項”賽項要求，分別從機電、冶金不同的角度展開，對金屬材料及熱處理知識進行了詳細介紹，全書共分五個模塊，計11個項目，分別為金屬材料的性能與檢測、非鐵金屬材料、非金屬材料、金屬的結(jié)構(gòu)分析、金屬的結(jié)晶過程與控

本書包括緒論、極限與配合、幾何公差及其檢測、表面粗糙度及其檢測、光滑工件尺寸檢驗與量規(guī)設(shè)計、典型零部件的互換性、漸開線圓柱齒輪傳動的互換性，并包含思考題和習(xí)題。本書融入了課程思政的元素，突出課程實踐性的特點，共設(shè)置11個實訓(xùn)項目，占到總章節(jié)數(shù)的20%，其中不乏三坐標測量機、三維掃描等先進的測試方法，充分反映了機械學(xué)科和

本書系統(tǒng)地介紹了先進的熱噴涂技術(shù)，主要內(nèi)容包括熱噴涂概述、等離子噴涂、爆炸噴涂、火焰超音速噴涂、冷噴涂技術(shù)、熱噴涂納米陶瓷氧化物團聚粉末和懸浮液料、熱噴涂常用的粉末材料、熱噴涂應(yīng)用：熱障涂層和熱噴涂應(yīng)用：高溫爐內(nèi)輥涂層。本書涵蓋了從材料粉末特征、熱噴涂設(shè)備和燃氣特性、噴涂工藝參數(shù)的設(shè)定，到涂層制備的詳細過程。書中列舉了

本書內(nèi)容以數(shù)控加工信息流為主線順序展開，內(nèi)容包括緒論、數(shù)控編程技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)控制原理及軟硬件結(jié)構(gòu)、智能數(shù)據(jù)感測系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)、數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)特點等。本書重點介紹數(shù)控原理及數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)、典型的數(shù)控機床伺服系統(tǒng)，期間融入智能數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件結(jié)構(gòu)、智能機床的互聯(lián)通信、網(wǎng)絡(luò)化實時通信與精確時間同步技術(shù)、機床智能

隨著制造業(yè)進入智能化時代，機械加工質(zhì)量智能監(jiān)測與控制技術(shù)成為提升生產(chǎn)效率、降低制造成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。本書系統(tǒng)闡述了機械加工質(zhì)量智能監(jiān)測與控制的理論方法及實踐應(yīng)用，內(nèi)容涵蓋機械加工工藝與質(zhì)量控制基礎(chǔ)、數(shù)據(jù)采集與智能處理方法，并深入探討了機床性能評估、基于信號與機器視覺信息的銑刀狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，以及基于紋理的加工