主要是根據(jù)《有色金屬行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準——金屬軋制工》（以下簡稱《標準》）的要求進行編寫的，分初級工、中級工、高級工、技師、高級技師5個部分；每個部分分章、節(jié)，每章、節(jié)對應《標準》中的“職業(yè)功能”、“工作內容”；每節(jié)較詳細介紹了相對應等級的軋制技能要求所需相關知識；重點介紹了鋁及鋁合金、銅及銅合金兩種有色金屬的軋制；
《沖壓工藝與模具設計》是根據(jù)國家示范院校建設的要求，對原有課程體系進行改革的基礎上編寫的特色項目化教材。在內容上緊密結合企業(yè)對模具專業(yè)人才知識、能力、素質的要求和最新的職業(yè)資格標準，結合高職高專院校模具設計與制造專業(yè)的教學改革和課程建設成果，編寫的工作項目貼近企業(yè)實際。每個工作項目根據(jù)模具設計流程設計了若干個工作任務，
《中等職業(yè)學校機電類規(guī)劃教材·模具制造技術專業(yè)系列：沖壓工藝與模具結構（第2版）》將理論和實訓一體化，全面講述沖壓工藝與模具結構知識。全書分為7個教學項目：沖壓加工基礎知識、沖裁工藝與沖裁模、彎曲工藝與彎曲模、拉深工藝與拉深模、成形工藝與模具結構、多工位級進模結構、沖壓工藝規(guī)程的編制。每個項目分為多個學習
“特種塑性成形”是材料成型及控制工程專業(yè)的基礎課，《特種塑性成形理論及技術》以特種塑性成形一體積成形一板材成形一高能率成形為內容體系，將“非常規(guī)”塑性成形方法進行了分類介紹�！短胤N塑性成形理論及技術》共分10章，包括緒論、超塑性成形、微塑性成形、鍛造成形、擠壓成形、擺動輾壓、板材成形、拼焊成形、旋壓成形和高能率成形�！�
該書內容分為鍛造和沖壓兩大部分：第一部分為前8章，分別是鍛造成形概述、鍛前準備、鍛造成形前加熱、自由鍛、模鍛工藝、特種鍛造、常用鍛壓設備、鍛造過程信息化；第二部分為后5章，分別是沖壓變形的基本原理、沖裁工藝及模具設計、彎曲工藝及模具設計、拉深工藝及拉深模具設計、其他成形工藝及模具。
《模鍛工藝及其設備使用特性》根據(jù)鍛造設備的使用特性論述了鍛造設備與工藝的關系及其對鍛件質量、生產率和應用范圍的影響。分別論述了模鍛錘和對擊錘、機械壓力機、螺旋壓力機、平鍛機和模鍛液壓機的工作原理和結構特點及其使用特性和應用范圍，并介紹了相應設備的模鍛工藝、模具設計特點、設備選擇、模鍛件生產線、典型工藝實例、新工藝方法、
塑性加工需要的力多以MN計量，相應的設備大，模具成本高，降低變形力已成為關鍵問題。本書不僅向讀者提供省力成形的實例，還從深層次、一多角度提供省力的原理、思路和方法。從中不難理解美國為什么在50年前就已停建2000MN模鍛壓力機，而利用500MN模鍛壓力機（世界第三大）生產出世界上最大的航空鍛件;也不難理解制造直徑71O
《熱加工測控技術》對熱加工（鑄造、鍛造、焊接和熱處理）領域中的自動檢測和控制技術進行了系統(tǒng)的介紹，全書共分12章，第1～7章為熱加工領域中常用檢測技術，第8～11章為自動控制技術，第12章以實例的形式給出了自動檢測與控制技術在熱加工領域中的應用，具體包括電測量的基礎知識、常用傳感器、溫度測量技術、常用顯示和記錄儀表、流
《板料成形CAE設計及應用：基于DYNAFORM(第2版)》以板料成形過程的有限元分析軟件DYNAFORM為平臺，通過對軟件基本功能的介紹，結合編著者多年從事教學及應用的豐富經驗，配以5個由淺入深的應用實例，對DYNAFORM軟件的模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計算求解及后處理等過程做了詳盡的介紹，以引導讀者快速掌握應用
書單推薦
