本書通過項目教學模式，講述機床夾具的基礎(chǔ)知識、軸類、套同類、箱體類、齒輪類等典型零件的機械加工工藝規(guī)程的組成、定位基準的選擇、工藝尺寸鏈的計算和擬定機械加工工藝路線等方面的基礎(chǔ)知識。本書把實踐能力的培養(yǎng)貫穿全過程，著重培養(yǎng)學生實際工作的基本技能。

全書共分8章，主要包括機械制造技術(shù)概論，金屬材料的力學性能，金屬的結(jié)晶理論及應用，工程材料及熱處理，鑄造、鍛壓、焊接及膠接，金屬切削基本理論，金屬切削加工及裝備，機械制造工藝規(guī)程設(shè)計等內(nèi)容。

《工程訓練操作圖冊與實習報告》是與工程訓練配合使用的操作圖冊與實習報告,根據(jù)教育部機械基礎(chǔ)課程教學指導分委員會金工課指組在2009年12月制定的《普通高等學校工程材料及機械制造基礎(chǔ)系列課程教學基本要求》和《普通高校工程訓練教學中心建設(shè)規(guī)范與驗收標準》的精神編寫而成�！豆こ逃柧毑僮鲌D冊與實習報告》的主要內(nèi)容包括實習概要、

當前CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛應用，作者結(jié)合自身多年的教學經(jīng)驗，參考大量同行的技術(shù)資料，增加了詳細的練習素材，詳細編寫了本習題集，本習題集內(nèi)容豐富，以學習單元的形式進行編寫，適合廣大技術(shù)院校的教學需要。本習題集適合用于機械類各層次、各專業(yè)的CAD/CAM技術(shù)課程教學，可供廣大工程技術(shù)人員學習。

通過本課程的學習，將使學生較全面的了解機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和機械制造工藝相關(guān)知識；能根據(jù)工程要求正確選用常用材料及鋼的熱處理方式；能正確分析常用機構(gòu)的工作原理及各種類型的機械傳動；能熟悉常用機械加工方法；了解金屬切削機床及其加工工藝范圍；能正確制定各類典型零件的加工工藝路線；掌握安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保的相關(guān)知識；具備分析和檢

機械制造技術(shù)主要包括機械設(shè)計技術(shù)、機械加工工藝技術(shù)、基礎(chǔ)設(shè)施及其支撐技術(shù)等內(nèi)容。機械制造技術(shù)支撐著機械制造業(yè)的發(fā)展，機械制造技術(shù)水平的提高與進步不僅決定了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量、效率和競爭力的高低，而且成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)借以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的基礎(chǔ)和根本手段，是現(xiàn)代機械制造業(yè)高級專業(yè)技術(shù)人才和高級管理人才必修的一門主干專業(yè)基礎(chǔ)課。

策劃本書，是想將分散在各行業(yè)智能制造專家頭腦中的智慧和經(jīng)驗，以書的形式，梳理匯聚成一個智庫，在我國實現(xiàn)智能制造的進程中，提供基礎(chǔ)的分析和可行的方法，讓大家明了智能制造的方向和著力點，給企業(yè)和工程技術(shù)人員指出智能制造的實踐目標和路徑。本書分為4個部分，分別為：戰(zhàn)略總體篇、技術(shù)基礎(chǔ)篇、技術(shù)選擇篇、案例篇；共22章，每篇文章

本書內(nèi)容分為3個項目11個任務(wù)。以介紹的機械工程材料項目1，主要涵蓋了金屬材料的性能、鐵碳合金、鋼的熱處理、常用的金屬材料與非金屬材料、零件和工具的選材及熱處理等5個學習任務(wù)；以熱加工工藝基礎(chǔ)為中心的項目2毛坯成形方法，主要介紹了金屬材料鑄造、壓力加工成形原理與方法、工程材料的焊接等3個學習任務(wù)；以使用金屬切削刀具去除

本書共設(shè)機械加工設(shè)備、金屬切削過程、典型零件制造、機床夾具設(shè)計等四個模塊，內(nèi)容包括認識金屬切削機床、車削機床、銑削機床、鉆削機床、磨削機床、其他加工機床、切削要素、金屬切削刀具、金屬切削過程及影響因素、切削參數(shù)的合理選擇、零件加工表面成形方案、軸類零件制造、箱體零件制造、機床夾具設(shè)計基本知識、車床夾具、銑床夾具、鉆床夾

本書主要介紹機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的相關(guān)內(nèi)容，包括金屬材料及熱處理、鑄造、金屬壓力加工、焊接、機床傳動與金屬切削基礎(chǔ)知識、機械加工工藝規(guī)程、外圓表面加工、內(nèi)圓面加工、平面加工、齒面加工、機械加工精度與表面質(zhì)量、裝配工藝、機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)、特種加工及現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。本書取材精煉，優(yōu)化組合，理論內(nèi)容以夠用為度，以實際應用