本書是作者基于鋼鐵工業(yè)的前沿技術(shù)進(jìn)步成果與多年產(chǎn)學(xué)研成果編寫而成的，內(nèi)容詳細(xì)介紹了高精度板帶連軋過程中從裝備控制、工藝控制到產(chǎn)品控制的基礎(chǔ)理論。全書共6章，首先介紹高精度連軋主要生產(chǎn)工藝流程與關(guān)鍵技術(shù)，其次著重介紹高精度軋制形狀尺寸控制模型、產(chǎn)品組織性能控制技術(shù)、高精度連軋數(shù)字孿生及工藝優(yōu)化技術(shù)、高精度連軋先進(jìn)檢測技術(shù);最后闡述了高精度連軋發(fā)展趨勢及新技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容。本書通過對(duì)裝備穩(wěn)定運(yùn)行控制理論、軋制宏觀形狀尺寸、微觀組織性能控制集成進(jìn)行講述，彌補(bǔ)了單獨(dú)從裝備運(yùn)維、產(chǎn)品宏觀控形或微觀控性角度對(duì)

本書介紹了先進(jìn)鋼鐵材料板帶材熱軋過程板形的高精度控制技術(shù)，包括熱模擬實(shí)驗(yàn)研究方法、仿真模擬分析方法、軋輥磨損與疲勞研究方法、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與分析方法和輥形設(shè)計(jì)方法等。本書全面分析了影響板形的主要因素，提出了一系列板形控制的方法，部分技術(shù)在現(xiàn)場應(yīng)用中取得了良好效果。本書可供從事先進(jìn)鋼鐵材料熱軋板形研究和軋鋼生產(chǎn)的工程技術(shù)人員參考。

本書整理了沖壓模具現(xiàn)場調(diào)校常見工藝節(jié)點(diǎn)的操作方法、技術(shù)要求和故障處理，內(nèi)容包括零部件的現(xiàn)場裝配、模具的品質(zhì)控制、模具調(diào)試、現(xiàn)場作業(yè)流程及安全等方面。其核心目的是規(guī)范模具制造和使用過程，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保模具的性能和穩(wěn)定性，同時(shí)滿足客戶需求并保障生產(chǎn)安全。

本書系統(tǒng)全面地介紹了鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦磨損特性和斷裂失效機(jī)理方面的研究成果。主要內(nèi)容包括：探析鋼絲繩動(dòng)力學(xué)特性及內(nèi)部鋼絲間接觸力學(xué)行為，研制鋼絲繩內(nèi)部摩擦磨損模擬試驗(yàn)裝置，揭示不同接觸參數(shù)、接觸形式、干摩擦、脂潤滑、淋水、腐蝕、粉塵等復(fù)雜工況下鋼絲繩內(nèi)部微動(dòng)摩擦特性和磨損機(jī)理，對(duì)比不同環(huán)境工況下不同接觸形式鋼絲間摩擦學(xué)行為，分析復(fù)雜工況下鋼絲剩余強(qiáng)度及疲勞壽命演變規(guī)律，以及揭示鋼絲繩內(nèi)部鋼絲斷裂失效機(jī)理。本書具有較強(qiáng)的知識(shí)性、針對(duì)性和系統(tǒng)性，可供從事工程摩擦學(xué)相關(guān)的科研工作者、研究生以及技術(shù)人員

本書介紹了板料成形與體積成形過程有限元分析的理論基礎(chǔ)，對(duì)材料本構(gòu)關(guān)系與成形過程中關(guān)鍵摩擦邊界條件進(jìn)行了描述與評(píng)估，闡述了典型商用有限元分析軟件建模與基本操作，并通過案例方式，分別闡述了彈塑性有限元法、剛塑性有限元法和剛黏塑性有限元法在零部件冷成形、溫成形、熱成形過程中的有限元分析，包括成形工藝、建模、有限元模型評(píng)估與應(yīng)用等。

本書首先對(duì)金屬塑性成形CAE分析涉及的基礎(chǔ)理論，尤其是體積成形相關(guān)塑性理論及DEFORM軟件的基本特點(diǎn)等進(jìn)行了闡述，然后以板料成形有限元分析軟件DEFORMV12.0為平臺(tái)，結(jié)合著者多年從事相關(guān)領(lǐng)域的教研經(jīng)驗(yàn)以及合作企業(yè)的技術(shù)人員的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了實(shí)例分析。

本書基于作者現(xiàn)有的知識(shí)水平，概述了管材塑性加工領(lǐng)域的一些*新進(jìn)展。重點(diǎn)介紹管材繞彎成形工藝技術(shù)的研究進(jìn)展，從繞彎工藝、塑性力學(xué)理論基礎(chǔ)、成形過程數(shù)值模擬、成形缺陷抑制等多方面入手，對(duì)現(xiàn)有研究成果進(jìn)行總結(jié)。此外，本書還收錄了現(xiàn)有文獻(xiàn)中常見的管材材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金和銅合金等，可供讀者參考。本書內(nèi)容涵蓋現(xiàn)有文獻(xiàn)中對(duì)繞彎工藝的研究成果，如繞彎成形工藝參數(shù)優(yōu)化、管材塑性加工力學(xué)理論分析模型、繞彎成形缺陷的形成與變化規(guī)律，等等。

本書內(nèi)容新穎，具有前瞻性，闡述了電輔助成形的基本概念與原理、基本工藝、應(yīng)用實(shí)例，剖析電輔助成形中的微觀現(xiàn)象，探討該技術(shù)的前沿問題。該書共分為10章，第一部分為第1～3章，從電輔助成形歷史、電流加熱方法和電輔助單向拉伸切入，闡述了電輔助成形的基本概念、基本問題；第二部分為第4～7章，闡述核心的工藝技術(shù)，包括電輔助超塑性成形、沖壓、連接和熱處理；第三部分是第8～10章，闡述非熱效應(yīng)，即電流帶來的組織演變、損傷修復(fù)和極性效應(yīng)等。

本書共六個(gè)項(xiàng)目，內(nèi)容包括連接片沖裁模具設(shè)計(jì)、墊片落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)、直角支架彎曲模具設(shè)計(jì)、筒形插接件外殼拉深模具設(shè)計(jì)、汽車內(nèi)部支架級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)、汽車蓋板零件拉延模具數(shù)字化設(shè)計(jì)。書中以真實(shí)生產(chǎn)項(xiàng)目、典型工作任務(wù)為載體，落實(shí)“崗課賽證”綜合育人，融入新技術(shù)、新工藝。為方便教學(xué)，配套了視頻、動(dòng)畫、電子課件、項(xiàng)目測試題及參考答案等豐富的數(shù)字資源。本書可作為高職院校模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造及自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為企業(yè)從業(yè)人員的崗前培訓(xùn)用書，并可供相關(guān)技術(shù)人員參考。

本書按金屬結(jié)構(gòu)的主要形式和冷作工藝的主要內(nèi)容進(jìn)行編寫，包括基礎(chǔ)篇、薄板篇、厚板篇、型材篇和拓展篇五大模塊，將冷作工的基礎(chǔ)知識(shí)與冷作技術(shù)進(jìn)行有機(jī)融合，做了較為系統(tǒng)的介紹。本書理論與實(shí)踐相結(jié)合，全面反映工程機(jī)械冷作技術(shù)，側(cè)重應(yīng)用性，能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、分析問題和解決問題的能力。本書可作為技工院校、職業(yè)院校的教材，也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。