本書從數(shù)控機(jī)床控制和調(diào)試維修的角度，主要介紹了直流電與交流電、電機(jī)控制與優(yōu)化、數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給誤差及補(bǔ)償、硬件連接與軟件組態(tài)、自動(dòng)線介紹與調(diào)試、液壓與氣動(dòng)工作原理、力矩電動(dòng)機(jī)、電氣原理圖、發(fā)那科梯形圖、西門子PLC、中高端數(shù)控機(jī)床調(diào)試與維修等內(nèi)容。本書可供與機(jī)床相關(guān)的技術(shù)人員和操作人員使用，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參

本書依據(jù)數(shù)控車床編程與操作的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求編寫。全書分為7個(gè)章節(jié)，包括數(shù)控車床加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車床加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控車編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）、常用指令的綜合應(yīng)用、典型零件加工和數(shù)控車床操作。本書采用圖解形式講解，內(nèi)容循序漸進(jìn)，同時(shí)將應(yīng)用技巧貫穿其中，適合新手到高手的逐步

深孔加工技術(shù)是一種具有良好發(fā)展前景和廣泛應(yīng)用需求的機(jī)械加工技術(shù)，在諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。深孔加工直線度控制是保證深孔工件質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，深孔加工直線度控制技術(shù)的推廣應(yīng)用，對(duì)于目前多品種、小批量、周期短的深孔產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)具有重要意義。本書全面介紹了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外在深孔加工技術(shù)的新理論和技術(shù)成果以及編者多年的技術(shù)實(shí)踐經(jīng)

本書立足于數(shù)控加工編程實(shí)用技術(shù)，強(qiáng)調(diào)數(shù)控編程應(yīng)用能力的培養(yǎng)，以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為主，兼顧西門子和華中數(shù)控系統(tǒng)，以簡(jiǎn)單明了的基礎(chǔ)知識(shí)做引導(dǎo)，以實(shí)際應(yīng)用為目的，融基礎(chǔ)知識(shí)、工藝技術(shù)、編程原理與方法、基本操作技能于一體，詳細(xì)介紹了數(shù)控車削加工編程、數(shù)控銑削加工編程、仿真加工、宏程序等知識(shí)，內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)；采用全案例

《SIEMENS數(shù)控PLC從入門到精通》在簡(jiǎn)要介紹數(shù)控系統(tǒng)組成與結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床主要產(chǎn)品及PLC一般原理與應(yīng)用知識(shí)的基礎(chǔ)上，對(duì)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)集成PLC硬件、電氣連接要求等知識(shí)進(jìn)行了完整闡述；對(duì)PLC程序結(jié)構(gòu)、程序指令、編程格式進(jìn)行了系統(tǒng)介紹；對(duì)CNC功能與PLC信號(hào)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明；對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)際控制所涉及的C

本書主要論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)構(gòu)建一般性方法、流程以及核心技術(shù)，主要從以下三部分進(jìn)行論述：第一部分首先對(duì)磨削拋光以及工業(yè)機(jī)器人的背景知識(shí)及基礎(chǔ)理論進(jìn)行概述；第二部分論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)的整體構(gòu)建過(guò)程，從系統(tǒng)的構(gòu)建方案及軟硬件組成開(kāi)始，依次介紹了磨拋系統(tǒng)的核心技術(shù)：控制策略、軌跡規(guī)劃和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，

本書以板料沖壓成形過(guò)程的有限元分析軟件DYNAFORM6.0為平臺(tái)，通過(guò)對(duì)軟件基本功能的介紹，配以在汽車及家電制造領(lǐng)域的典型應(yīng)用實(shí)例，由淺入深，對(duì)金屬?zèng)_壓成形從模型建立、網(wǎng)格劃分、前處理、計(jì)算求解到后處理等過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)介紹，不僅分析了實(shí)際零件的沖壓成形過(guò)程、成形工藝步驟及如何進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化等工藝方案確定的方法，還對(duì)出

本書對(duì)自然界存在的特殊潤(rùn)濕性現(xiàn)象進(jìn)行了概述，結(jié)合國(guó)內(nèi)外有關(guān)金屬特殊潤(rùn)濕性表面的研究工作進(jìn)展以及相關(guān)理論，系統(tǒng)闡述了金屬特殊潤(rùn)濕性表面的設(shè)計(jì)思想、構(gòu)筑策略、制備方法、研究意義及應(yīng)用前景等，重點(diǎn)介紹了超親水表面、超疏水表面、潤(rùn)濕性轉(zhuǎn)換表面、雙元潤(rùn)濕性表面和新興潤(rùn)濕性表面等的相關(guān)制備方法并對(duì)所制備表面的性能進(jìn)行了研究。本書具

本書闡述了精鍛成形技術(shù)與裝備領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用進(jìn)展，主要內(nèi)容包括精鍛材料塑性變形行為的基礎(chǔ)理論和研究方法，精鍛過(guò)程材料微觀組織演化行為和多尺度模擬方法，精鍛成形工藝的新技術(shù)和新方法，齒輪類零件、軸類零件以及輕合金零件等典型精鍛產(chǎn)品的工藝開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)，以及精鍛設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線等關(guān)鍵成套技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用等。

本書結(jié)合作者多年從事模具鋼硬態(tài)切削過(guò)程中的顯微組織動(dòng)態(tài)演變研究所取得的成果撰寫而成，在全面分析國(guó)內(nèi)外硬態(tài)切削技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，著重闡述了模具鋼硬態(tài)切削變形區(qū)顯微組織及性能的研究現(xiàn)狀、硬態(tài)切削仿真建模、切屑顯微組織表征及動(dòng)態(tài)演變仿真、切削亞表層顯微組織表征及演變機(jī)理、切削亞表層晶粒尺寸及顯微硬度動(dòng)態(tài)演變仿真、切削表面