本書內(nèi)容主要包括焊接實訓基礎(chǔ)知識和焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢級氬弧焊、埋弧自動焊等幾種生產(chǎn)實踐中常用焊接方法的實訓操作要領(lǐng)及生產(chǎn)實際中的典型應用案例。各專業(yè)可根據(jù)專業(yè)特點、崗位要求及當?shù)禺a(chǎn)業(yè)對人才的需求狀況選取實訓項目,安排實訓時間。

《焊接技能實訓與考證》(第二版）根據(jù)職業(yè)技術(shù)教育焊接及相近專業(yè)對操作技能要求、《焊工國家職業(yè)技能標準》要求以及焊接1+X職業(yè)技能等級標準編寫而成，內(nèi)容包括焊接安全與職業(yè)規(guī)范、氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊與切割、電阻焊、先進焊割工藝與技術(shù)和焊工技能考證。書中采用模塊—項目—

《焊接方法與設備》系統(tǒng)地講述了各種常用焊接方法的原理、特點、焊接材料、設備及工藝等知識，并對氣割、等離子弧切割等切割方法與技術(shù)及焊接方法的新發(fā)展作了介紹。全書包括：焊接方法概述，焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，鎢極惰性氣體保護焊，氣焊與氣割，等離子弧焊及切割，電阻焊和其他焊接、切割方法與工藝。本教材在編寫中，力求

為了滿足現(xiàn)代焊接技術(shù)人員對提高理論技術(shù)水平和實際動手操作技能的需求，本書以理論結(jié)合實踐的方式詳細介紹了焊工常用基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊條電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊與氣割、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接、釬焊與擴散焊、激光焊、高頻焊、焊接缺陷及處理、焊接應力與變形等焊接生產(chǎn)過程中所需內(nèi)容，并根據(jù)國家職業(yè)技

本書主要介紹了軟釬焊中銅與錫之間的反應問題以及外部應力對焊料接頭可靠性的影響。全文共分為三部分：第一部分導論（第1章）為倒裝芯片焊接技術(shù)概述，主要介紹了倒裝芯片技術(shù)的重要性及目前存在的問題，還闡述了電子封裝技術(shù)的未來趨勢及焊料連接技術(shù)在電子封裝技術(shù)中的重要作用；第二部分（第2章-第7章）為金屬銅與金屬錫的反應問題，主要

本書依據(jù)工程領(lǐng)域技術(shù)瓶頸和科學領(lǐng)域關(guān)鍵問題，從攪拌摩擦焊基本原理與特征出發(fā)，涵蓋了攪拌摩擦焊固有模式和發(fā)展趨勢介紹，涉及內(nèi)容包括攪拌摩擦點焊技術(shù)、攪拌摩擦處理與改性技術(shù)、攪拌摩擦成形技術(shù)、異種金屬攪拌摩擦焊技術(shù)、熱塑性聚合物基復合材料攪拌摩擦焊技術(shù)以及攪拌摩擦焊模擬仿真技術(shù)；并對當前發(fā)展的主流方向機器人攪拌摩擦焊現(xiàn)狀及

本書從實用性和先進性出發(fā)，較全面地論述熔池多物理場光電在線測量分析在熔焊增材過程質(zhì)量監(jiān)測中的前沿理論與方法。包括熔池視覺信息獲取、多源熔池圖像信息融合、熔池視覺形態(tài)在線檢測、熔池溫度場測量與冶金缺陷預測、電弧瞬態(tài)光譜獲取與分析、增材成形三維形貌監(jiān)控、熔池視覺-光譜-電參協(xié)同傳感系統(tǒng)等。本書緊跟上述內(nèi)容的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和

《焊接安全技術(shù)》（第三版）是“現(xiàn)代生產(chǎn)安全技術(shù)叢書”（第三版）中的一個分冊。 全書注重理論聯(lián)系實際，以實際為重點介紹焊接安全技術(shù)和焊工在焊接過程中的實踐經(jīng)驗。全書從焊接基礎(chǔ)知識、焊接的有害因素分析及防護、氣焊和氣割安全、焊接方法及安全、特殊焊接作業(yè)安全、焊接缺陷及質(zhì)量檢驗、焊接安全管理等諸方面，全面系統(tǒng)地論述了安全生

《焊接物理基礎(chǔ)》以焊接過程中的物理現(xiàn)象為討論對象，結(jié)合物理學基本知識來闡述焊接物理領(lǐng)域所涉及的基本知識與現(xiàn)象。全書分焊接電弧、熔滴過渡、焊接熔池3大部分共10章。其中第2、3、4章以較大篇幅介紹了焊接物理所涉及的基本物理知識及邏輯推導體系，包括氣體基本規(guī)律、氣體放電電離理論、電極電子發(fā)射理論；第5、6章主要從焊接電弧的

本書介紹了當前先進的數(shù)控慢走絲線切割加工應用技術(shù)。以基于實際生產(chǎn)的任務為導向，將慢走絲線切割加工應掌握的知識點與實踐方法結(jié)合起來進行講解，循序漸進介紹了慢走絲線切割加工的基本操作及維護保養(yǎng)、加工原理及工藝，重點講解了典型零件慢走絲線切割編程與加工的方法。 本書可作為職業(yè)教育數(shù)控、模具相關(guān)專業(yè)的教材，也可供企業(yè)培訓以及