本手冊從生產(chǎn)實際出發(fā)，通過圖文結合的形式，講解了注塑成型工藝，注塑機操作、維修及故障處理，以及注塑生產(chǎn)管理的相關知識。 ◆工藝技術篇，講解了注塑成型的工藝原理、工藝設計、常見工藝難題及解決方法。 ◆常用設備篇，以行業(yè)中常用主要品牌注塑機為對象，講解了注塑機的操作、保養(yǎng)、維護和維修等主要技術要點和難點，幫助讀者快速、

《聚氯乙烯生產(chǎn)技術》主要內(nèi)容包括PVC概述、電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯、乙烯平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯、高分子化學基礎知識、氯乙烯聚合、氯乙烯懸浮聚合仿真生產(chǎn)操作等。全書共分5個項目，除PVC概述外，其他每個項目都分解為生產(chǎn)準備、工藝流程與工藝條件、生產(chǎn)操作、知識拓展和任務測評等內(nèi)容。為方便教學，本書配有電子課件。

《聚甲醛合成、加工及應用》較全面和系統(tǒng)地介紹了聚甲隆合成、改性及聚甲隆纖維制備的原理、方法、設各及工藝流程、測試表征和性能特點、國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題，較詳盡地綜述了著者及國內(nèi)外其他專家、學者在聚甲隆合成、高性能化、功能化，以及在聚甲隆棒材、板材、纖維、薄膜、3D打印耗材等下游產(chǎn)品開發(fā)方面的研究成果。

塑料配混是塑料材料改性及成型的重要方法與環(huán)節(jié)。隨著塑料共混、填充、增強等改性技術的發(fā)展，多種通用和工程塑料的配混技術及配混設備也日益發(fā)展，塑料配混過程日趨連續(xù)化、密閉化、大型化、高速化和自動化。塑料配混設備類型的選用與操作技術影響物料的混合、混煉的過程及質量，因而最終影響塑料制品的質量。同時，隨著塑料混合機理和塑料添加

壓延成型的塑料制品，如薄膜、片材、合成革、人造革和壓延復合地板等，廣泛應用于汽車、建筑、農(nóng)業(yè)、國防和人們生活中的各個領域。本書是作者根據(jù)多年的實踐和教學、科研經(jīng)驗，以大量典型工程案例對壓延成型及設備使用基本知識、塑料原料預處理設備、塑料混煉塑化設備、壓延成型機、壓延膜（片）輔機等設備操作、維護保養(yǎng)、生產(chǎn)過程和工程實例進

該書對塑料性能的測試技術進行了系統(tǒng)、詳細的論述，主要包括高分子材料的基本物理性能、力學性能、熱性能、流變性能、光學性能、燃燒性能、老化性能、耐化學性能、光降解和生物降解性能、電性能、電磁屏蔽效能等的測試標準和方法；從結構表征的角度介紹了聚合物取向度、結晶度、接枝率、交聯(lián)度、支鏈長度等的測試方法；還介紹了偏光顯微鏡、掃描

本書采用AutodeskMoldflow2018作為軟件基礎,系統(tǒng)講述了使用Moldflow軟件進行注塑制品模流分析的流程與方法。全書分為常規(guī)分析與特定分析兩部分。常規(guī)分析部分(第1～13章),包括注塑工藝與CAE技術、模流分析基本流程及Moldflow操作基礎、CAD模型準備與導入、CAE模型準備、材料選擇、澆口位置

本手冊根據(jù)注塑模具設計的實際需要，兼顧基礎理論和設計實踐，系統(tǒng)介紹了注塑模具設計的標準、原則、設計流程及方法，并列舉了大量先進實用、全面可靠的結構范例供參考。主要內(nèi)容包括：注塑模具設計制圖標準，塑料、塑件和注塑機，注塑模具結構件設計，注塑模具成形零件設計，注塑模具排氣系統(tǒng)設計，注塑模具側向分型與抽芯機構設計，注塑模具澆

《塑料模具設計》包括塑料成型技術、成型塑料制件、設計注射模、其他塑料成型工藝與模具設計共4個項目，14個工作任務。項目1主要介紹塑料成型技術應用與發(fā)展；項目2主要介紹成型塑料制件，包括選擇與分析塑料原料、確定塑料成型方式與工藝、分析塑件結構工藝、確定塑件成型工藝參數(shù)、選擇注射成型設備；項目3主要介紹設計注射模，包括注射

本書為“高性能高分子材料叢書”之一。全書以聚酰胺、聚酰亞胺為主線，在總結已報道的聚酰(亞)胺應用背景及設計原則的基礎上，重點介紹聚酰(亞)胺分離膜材料的制備方法、分子結構與膜性能的關系以及膜材料分子設計及微結構調(diào)控的方法等。內(nèi)容包括聚酰胺反滲透膜、納濾膜的制備及應用；聚酰亞胺氣體分離膜的分子設計及結構性能關系；聚酰亞胺