本書(shū)是根據(jù)石油化工類專業(yè)教學(xué)計(jì)劃和人才培養(yǎng)要求編寫(xiě)的石油化工安全系列特色教材之一。本書(shū)著眼于理論與實(shí)際相結(jié)合，從腐蝕原理、腐蝕環(huán)境、腐蝕控制等多方面入手研究石油化工設(shè)備的腐蝕與防護(hù)。作為教材，本書(shū)在內(nèi)容編排上緊密結(jié)合高校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的實(shí)際需要，力求提高本教材的科學(xué)性、實(shí)踐性、先進(jìn)性和實(shí)用性。
第1章概論··1
1.1 腐蝕的定義、分類及腐蝕速度·· 1
1.1.1 腐蝕的定義··1
1.2.2 腐蝕的分類··1
1.1.3 腐蝕速度··5
1.2.1腐蝕的危害..6
1.2.2腐蝕防護(hù)的重要性..
1.3腐蝕學(xué)科的研究?jī)?nèi)容和任務(wù)·· 8
本章小結(jié)..8
思考題..8
第2章腐蝕基本理論·· 9
2.1 金屬電化學(xué)腐蝕傾向的判斷·· 9
2.1.1 物質(zhì)能量·· 9
2.1.2 電極電位·· 12
2.1.3 腐蝕傾向的判斷·· 17
2.2.2 腐蝕電池的類型·· 22
2.3 腐蝕的極化·· 24
2.3.1 極化與去極化的概念·· 24
2.3.2 極化曲線·· 25
2.3.3 極化的原因及其類型·· 26
2.4 析氫腐蝕與吸氧腐蝕·· 28
2.4.1 析氫腐蝕·· 28
2.4.2 吸氧腐蝕·· 32
2.5 金屬的鈍化·· 38
2.5.1 鈍化現(xiàn)象及類型·· 38
2.5.2 鈍化理論·· 40
2.5.3 影響鈍化的因素·· 43
習(xí)題與思考題·· 47
第3章常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)及機(jī)理·· 49
3.1 全面腐蝕·· 49
3.1.1 全面腐蝕的概念·· 49
3.1.2 全面腐蝕的類型·· 50
3.1.3 全面腐蝕的危害及控制·· 51
3.2 電偶腐蝕·· 51
3.2.1 電偶腐蝕的概念·· 51
3.2.2 電偶腐蝕的原理·· 52
3.2.3 電偶序與電偶腐蝕傾向·· 54
3.2.4 電偶腐蝕的影響因素·· 57
3.2.5 電偶腐蝕的防護(hù)措施·· 59
3.3 點(diǎn)腐蝕·· 60
3.3.1 點(diǎn)腐蝕的基本概念·· 60
3.3.2 點(diǎn)蝕的形成機(jī)理·· 61
3.3.3 蝕孔的影響因素·· 62
3.3.4 點(diǎn)蝕的防護(hù)·· 63
3.4 縫隙腐蝕·· 64
3.4.1 縫隙腐蝕的概念及特征·· 64
3.4.2 縫隙腐蝕的機(jī)理·· 65
3.4.3 縫隙腐蝕的影響因素·· 65
3.4.4 縫隙腐蝕的防護(hù)·· 66
3.5 晶間腐蝕·· 68
3.5.1 晶間腐蝕的概念和特征·· 68
3.5.2 晶間腐蝕的機(jī)理·· 68
3.6 選擇性腐蝕·· 71
3.6.1 選擇性腐蝕的概念及特征·· 71
習(xí)題與思考題·· 75
第4章腐蝕破壞類型·· 76
4.1 應(yīng)力腐蝕破裂·· 76
4.1.1 應(yīng)力腐蝕的概念及范疇·· 76
4.1.2 應(yīng)力腐蝕破裂的條件·· 76
4.1.3 應(yīng)力腐蝕破裂的特征·· 77
4.1.4 應(yīng)力腐蝕破裂機(jī)理·· 78
4.1.5 影響應(yīng)力腐蝕破裂的因素·· 81
4.1.6 應(yīng)力腐蝕破裂的控制·· 82
4.2 腐蝕疲勞·· 82
4.2.1 腐蝕疲勞的概念及特征·· 82
4.2.2 腐蝕疲勞的機(jī)理·· 84
4.2.3 影響腐蝕疲勞的因素·· 85
4.2.4 腐蝕疲勞的防護(hù)措施·· 86
4.3 磨損腐蝕·· 87
4.3.1 磨損腐蝕的概念及分類·· 87
4.3.2 湍流腐蝕·· 88
4.3.3 空泡腐蝕·· 90
4.3.4 微動(dòng)腐蝕·· 92
第5章各種環(huán)境中的腐蝕與防護(hù)·· 9
5.1 大氣腐蝕與防銹·· 93
5.1.1大氣腐蝕的分類·· 94
5.1.2大氣腐蝕的特點(diǎn)·· 95
5.2海水腐蝕·· 100
5.2.1 海水的特性·· 100
5.2.2海水腐蝕的特點(diǎn)·· 101
5.2.3海水腐蝕的影響因素·· 102
5.2.4 海水腐蝕的防護(hù)·· 103
5.3 土壤腐蝕與埋地管道的防護(hù)·· 103
5.3.1土壤腐蝕的特征·· 104
5.3.2土壤腐蝕的電化學(xué)過(guò)程·· 104
5.3.3土壤腐蝕的類型·· 105
5.3.4 影響土壤腐蝕的主要因素·· 107
5.4高溫氣體腐蝕及防護(hù)·· 108
5.4.1 高溫腐蝕的類型·· 108
5.4.2 高溫氣體腐蝕的幾種形式·· 109
5.4.3 影響高溫氣體腐蝕的因素·· 110
5.4.4 高溫氧化的控制·· 111
習(xí)題與思考題·· 111
第6章腐蝕控制與防護(hù)·· 112
6.1 腐蝕控制的基本概念·· 113
6.1.1 腐蝕控制的概念和目標(biāo)·· 113
6.1.2 腐蝕控制的方法和途徑·· 113
6.2 合理選用耐蝕材料·· 114
6.2.1工況條件對(duì)選材的要求·· 114
6.2.2耐蝕材料選擇的一般原則·· 115
6.3 電化學(xué)保護(hù)法·· 116
6.3.1陰極保護(hù)·· 116
6.4 覆蓋層保護(hù)法·· 120
6.4.1金屬覆蓋層·· 120
6.5 緩蝕劑·· 123
6.5.1緩蝕劑的定義及技術(shù)特點(diǎn)·· 123
6.5.2緩蝕劑的作用機(jī)理·· 124
6.5.3緩蝕劑的分類·· 127
6.5.4 緩蝕劑的選擇·· 127
6.6 防腐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)·· 128
6.6.1腐蝕控制對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求·· 128
6.6.2聯(lián)接結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)·· 131
6.7 加工制造中的防腐·· 132
6.7.1 焊接加工對(duì)腐蝕的影響·· 133
6.7.2 其它加工方法·· 135
6.7.3 安裝、檢修和貯運(yùn)的影響·· 135
習(xí)題與思考題·· 136
第7章石油化工設(shè)備腐蝕與防護(hù)·· 137
7.1 石油開(kāi)采過(guò)程與加工過(guò)程中的腐蝕與防護(hù)·· 137
7.1.1油氣集輸過(guò)程的腐蝕與防護(hù)·· 137
7.1.2 油田集輸系統(tǒng)的腐蝕與防護(hù)·· 140
7.2 典型化工裝置的腐蝕與防護(hù)·· 142
7.2.1 硫腐蝕的特點(diǎn)·· 142
7.2.2 低溫輕油部位的腐蝕與防護(hù)·· 143
7.2.3 濕硫化氫的腐蝕與防護(hù)·· 146
7.2.4 高溫下硫的腐蝕與防護(hù)·· 147
7.2.5 S＋H2S＋RSH＋RCOOH（環(huán)烷酸）型腐蝕環(huán)境·· 149
7.2.6 H2＋H2S型腐蝕環(huán)境·· 149
7.2.7 連多硫酸引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與防護(hù)·· 149
7.2.8 高溫?zé)煔饬蛩崧饵c(diǎn)腐蝕與防護(hù)·· 151
7.3 油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的腐蝕與防護(hù)·· 152
7.3.1儲(chǔ)油罐結(jié)構(gòu)·· 152
7.3.2儲(chǔ)存介質(zhì)特性與腐蝕性·· 153
7.3.3 不同結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐不同部位的腐蝕分析·· 155
7.3.4關(guān)于儲(chǔ)油罐防腐的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范簡(jiǎn)介·· 159
7.3.5儲(chǔ)油罐的防腐施工·· 162
習(xí)題與思考題·· 162
參考文獻(xiàn)·· 163
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