定 價：45 元
叢書名：教育部財政部職業(yè)院校教師素質(zhì)提高計劃職教師資培養(yǎng)資源開發(fā)項目“機械設計制造及其自動化”專業(yè)職教師資培養(yǎng)資源開發(fā)
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- 作者：羅永順
- 出版時間：2018/9/1
- ISBN：9787111604266
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659.027
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本教材以“必需、夠用”的原則，用項目的形式編寫，以數(shù)控機床的四大組成結(jié)構(gòu)為主線，分別介紹這些部分的維修。主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床故障診斷與維修緒論，主軸電氣系統(tǒng)故障診斷與維修，主軸機電系統(tǒng)故障診斷與維修，進給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修，進給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修，數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷。
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機床在我國制造業(yè)中得到了越來越廣泛的應用，企業(yè)對數(shù)控人才的需求量也越來越大。我國職業(yè)院校為了適應企業(yè)對數(shù)控機床安裝、調(diào)試、維修領域高技能人才的需要，紛紛開設了相關(guān)專業(yè)，其中“數(shù)控機床故障診斷與維修”是相關(guān)專業(yè)的核心課程，因此，我們組織廣東技術(shù)師范學院及廣東機電職業(yè)技術(shù)學院的老師共同編寫了本書。
本書內(nèi)容來源于日常的教學資源和企業(yè)實踐，并根據(jù)項目化教學要求進行提煉和編排，注重實用性、時效性、理論性與實操性，著力于學生實際能力的培養(yǎng)。全書以數(shù)控機床的組成結(jié)構(gòu)為主線，按照系統(tǒng)的連接調(diào)試工作順序、工作能力遞進的原則組織內(nèi)容，共分五個項目，每個項目均設有工作任務和思考與練習；任務安排由簡單到復雜、由基礎到綜合，使能力逐漸提高；思考與練習部分的內(nèi)容
供學生在課后鞏固知識時使用。每個任務均包含任務目標、相關(guān)知識、任務實施，相關(guān)知識部分是與實訓內(nèi)容緊密相關(guān)的理論知識，適合老師在多媒體教室講解；任務實施部分是在老師講解完相關(guān)知識后，在實訓室講解動手操作的內(nèi)容。
本書對應課程可以采用理論與實訓分開的方式教學，更適合于理論與實訓一體化教學。本書由廣東技術(shù)師范學院羅永順和廣東機電職業(yè)技術(shù)學院張寧任主編，廣東機電職業(yè)技術(shù)學院耿青玲、廣東技術(shù)師范學院李玉忠參加編寫。在本書編寫過程中得到了廣東技術(shù)師范學院及廣東機電職業(yè)技術(shù)學院的大力支持，在此表示深深的感謝！
由于時間倉促，編者水平和經(jīng)驗有限，書中難免有不足之處，敬請廣大讀者批評、指正。
序
前言
緒論１
任務目標１
相關(guān)知識１
一、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)與工作原理１
二、數(shù)控機床故障診斷的對象與分類３
三、數(shù)控機床故障排除的思路６
四、故障排除應遵循的原則７
思考與練習８
項目一 主軸電氣系統(tǒng)故障診斷與維修９
任務一 電氣系統(tǒng)及刀架故障診斷９
任務目標９
相關(guān)知識９
一、電氣系統(tǒng)概述９
二、電氣系統(tǒng)故障診斷１１
三、數(shù)控機床刀架結(jié)構(gòu)及其常見故障１９
四、數(shù)控機床常見報警提示及幫助２６
任務實施３０
【案例】車床主軸調(diào)速系統(tǒng)故障診斷３０
任務二 基于ＰＬＣ梯形圖的故障診斷與維修３１
任務目標３１
相關(guān)知識３１
一、ＰＬＣ模塊控制功能與信號傳輸３１
二、ＰＬＣ模塊故障診斷３５
任務實施４３
【案例一】Ｍ輔助功能指令案例故障４３
【案例二】車床刀架電氣故障排除４７
思考與練習５２
項目二 主軸機電系統(tǒng)故障診斷與維修５３
任務一 加工中心主軸停轉(zhuǎn)故障診斷與維修５３
任務目標５３
相關(guān)知識５３
加工中心主軸結(jié)構(gòu)５３
任務實施５６
【案例一】加工中心主軸停轉(zhuǎn)，機床撞機故障５６
【案例二】加工中心機械手拔刀動作故障５８
任務二 加工中心主軸準停功能故障診斷與維修６１
任務目標６１
相關(guān)知識６１
一、數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的維修與調(diào)試６１
二、數(shù)控機床主軸部件的維修與調(diào)試６３
任務實施７４
【案例一】主軸準停功能故障分析與診斷７４
【案例二】機械手抓刀動作故障７８
思考與練習７８
項目三 進給傳動系統(tǒng)故障診斷與維修８０
任務一 數(shù)控銑床滾珠絲杠副故障診斷與維修８０
任務目標８０
相關(guān)知識８０
一、進給傳動系統(tǒng)滾珠絲杠副的故障診斷與維修８０
二、常見無報警顯示進給驅(qū)動系統(tǒng)的故障分析８６
任務實施８６
【案例一】滾珠絲杠副故障８６
【案例二】Ｚ軸滾珠絲杠副卡死的故障維修８８
任務二 數(shù)控銑床進給爬行故障診斷與維修８９
任務目標８９
相關(guān)知識８９
一、數(shù)控機床導軌副常見故障診斷８９
二、進給傳動系統(tǒng)的常見故障類型及診斷方法９１
任務實施９２
【案例一】進給軸爬行故障分析與診斷９２
【案例二】車床Ｘ軸反向間隙過大的故障維修９６
思考與練習９６
項目四 伺服系統(tǒng)報警故障診斷與維修９８
任務一 數(shù)控系統(tǒng)伺服控制單元故障診斷與維修９８
任務目標９８
相關(guān)知識９８
一、伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)９８
二、伺服系統(tǒng)故障診斷１０２
三、伺服系統(tǒng)常見報警與處理方法１３４
任務實施１４１
【案例一】數(shù)控銑床伺服控制單元故障診斷與維修１４１
【案例二】加工過程中突然出現(xiàn)Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸同時快速運動１４２
【案例三】數(shù)控車床Ｙ軸進給失控１４３
任務二 伺服電動機過載報警故障診斷與維修１４４
任務目標１４４
相關(guān)知識１４４
一、伺服電動機故障分析與診斷１４４
二、位置檢測裝置的故障１４６
三、回參考點故障診斷１５０
四、伺服系統(tǒng)日常維護１５４
任務實施１５８
【案例一】伺服電動機過載報警１５８
【案例二】回參考點故障１６１
思考與練習１６２
項目五 數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷１６３
任務 銑床數(shù)控系統(tǒng)報警故障診斷１６３
任務目標１６３
相關(guān)知識１６３
一、ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及其連接１６３
二、ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修１７６
三、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８０２Ｄ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及連接１８１
四、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８４０Ｄ數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及連接１９５
五、ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修２０３
任務實施２１２
【案例一】ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ８４０Ｄ數(shù)控系統(tǒng)故障及其排除２１２
【案例二】通電后屏幕不顯示故障２１５
【案例三】機床不能進行手動連續(xù)進給（ＪＯＧ）故障２１６
思考與練習２１８
附錄２２０
附錄Ａ ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)報警總覽表２２０
附錄Ｂ�。樱桑危眨停牛遥桑耍福埃玻臄�(shù)控系統(tǒng)報警總覽表２３６
附錄Ｃ “數(shù)控機床故障診斷與維修”教學方法２４２
參考文獻２４４
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