《機械制圖》是結合近年來對《機械制圖》課程體系、課程內(nèi)容教學改革的成果，依據(jù)教育部有關高等職業(yè)教育文件精神，高等職業(yè)教育課程內(nèi)容要體現(xiàn)職業(yè)特色建立以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，工學結合，“教、學、做”為一體，按項目教學法、任務引領的的課程組織模式編寫而成的，加強了繪制和閱讀機械制圖基本能力的訓練。結合企業(yè)工程實例講解了機械工程圖樣的繪制標準、理論及表達方法，所選實例和圖例力求源于生產(chǎn)實際。著重培養(yǎng)學生的實際工作能力，目標是使學生能繪制和閱讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖。全書共有8個項目，包括：手柄（3個任務）、簡單零件（5個任務）、典型零件（5個任務）、直齒圓柱齒輪減速器（8個任務）、千斤頂（2個任務）、球閥（4個任務）、機用虎鉗（2個任務）、機械圖樣識讀訓練（6個任務）。將傳授知識點穿插在各項目中，與本書配套使用的《機械制圖習題集》（薛慧主編，2012年8月電子工業(yè)出版社出版發(fā)行）同時出版。本教材可作為高等職業(yè)院校機械、電氣、焊接等相關專業(yè)的基礎教材，也適合企業(yè)作為提高一線技術人員識圖、繪圖技能的參考資料，參考學時90～100學時。
《機械制圖》是結合近年來對《機械制圖》課程體系、課程內(nèi)容教學改革的成果，依據(jù)教育部有關高等職業(yè)教育文件精神，高等職業(yè)教育課程內(nèi)容要體現(xiàn)職業(yè)特色，建立以服務為宗旨，以就業(yè)為導向，工學結合，“教、學、做”為一體，按項目教學法、任務引領的的課程組織模式編寫而成的，加強了繪制和閱讀機械制圖基本能力的訓練。結合企業(yè)工程實例講解了機械工程圖樣的繪制標準、理論及表達方法，所選實例和圖例力求源于生產(chǎn)實際。本書是工科類高職院校必修的一門重要技術基礎課，編寫本教材時，在內(nèi)容取舍和安排上充分考慮到高職高專相關專業(yè)對本課程的教學要求，在“突出實踐能力培養(yǎng)”理論上“必需、夠用”的原則下，對畫法幾何內(nèi)容作了精簡，編寫了本書及配套習題集。在教學方法上采用六歩教學法（資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估），力求課程能力服務于專業(yè)能力，專業(yè)能力服務于崗位能力。項目式教學是以項目任務來驅(qū)動和展開教學進程的教學模式。通過項目，引入相關的知識點，這種模式可使學生在完成項目任務的工作過程中獲得知識，了解行業(yè)背景，熟悉行業(yè)工作特點。選用典型零部件為例，以增強實用性，通過八個項目有機整合，了解機械制圖課程的知識點，著重培養(yǎng)學生的實際工作能力，本課程的教學能力目標是繪制和識讀中等復雜程度的零件圖和裝配圖，為后續(xù)專業(yè)課程的學習奠定良好基礎。本書在聽取多所高職院校的意見和建議，總結多年教學經(jīng)驗的基礎上編寫而成。在編寫過程中，著重考慮了以下幾個特點：（1）采用項目化結構體系。全書共有8個項目，包括手柄（3個任務）、簡單零件（5個任務）、典型零件（5個任務）、直齒圓柱齒輪減速器（7個任務）、千斤頂（2個任務）、球閥（4個任務）、機用虎鉗（2個任務）、機械圖樣識讀訓練（6個任務）。（2）每個項目開頭有工作任務、學習目標、重點、難點。（3）章節(jié)編排合理，思路清晰，層次分明，重點突出，精心安排內(nèi)容，符合學生的認識規(guī)律，便于教學。（4）注重實踐性教學。在項目課程中，將知識點穿插在其中，任務由簡單到復雜，模擬真實工作過程，引導學生身臨其境地完成學習目標。（5）采用大量的三維實體造型插圖，生動直觀，給學習者帶來了很大的方便。（6）教材編寫格式新穎，信息量大，知識實用性強，力求突出職業(yè)能力培養(yǎng)。（7）以真實完成生產(chǎn)任務或繪制真實的可供生產(chǎn)的機械零件圖為載體組織教學過程。（8）以培養(yǎng)學生的職業(yè)能力為重點安排教學內(nèi)容。（9）采用新的國家標準。（10）另有配套《機械制圖習題集》供學生學習使用。本書由潘愛民、薛慧擔任主編，景紅琴、王曉薈、王素粉擔任副主編，由鄭州大學祁建中教授主審。本書在編寫中得到了單位領導和許多老師的支持和幫助，在此表示衷心的感謝。由于項目式教學法正處于經(jīng)驗積累和改進過程中，書中不足之處在所難免，希望同行專家和讀者能給予批評指正，以便改進提高。
項目1 繪制手柄平面圖形1
任務1.1 繪圖儀器及工具的應用2
任務1.2 機械制圖國家標準的一般規(guī)定4
1.2.1 圖紙的幅面與格式（GB/T 14689—1993）4
1.2.2 比例（GB/T 14689—1993）6
1.2.3 字體（GB/T 14689—1993）7
1.2.4 圖線（GB/T 17450—1998、GB/T 4457.4—2002）8
1.2.5 尺寸標注（GB/T 16675.2—1996、GB/T 4458.4—2003）10
任務1.3 幾何作圖12
1.3.1 等分13
1.3.2 斜度和錐度13
1.3.3 圓弧連接15
任務1.4 平面圖形的繪制方法18
1.4.1 尺寸分析18
1.4.2 線段分析18
1.4.3 平面圖形的畫法19
1.4.4 徒手畫圖方法20
項目2 簡單零件22
任務2.1 投影法的基本知識24
2.1.1 投影法概述24
2.2.2 物體的三視圖26
任務2.2 螺母坯31
2.2.1 平面立體31
2.2.2 回轉(zhuǎn)體零件43
任務2.3 三通管接頭55
2.3.1 相貫體零件56
2.3.2 繪制相貫體三通管接頭視圖59
任務2.4 軸承座60
2.4.1 組合體60
2.4.2 軸測圖65
任務2.5 十字接頭75
2.5.1 零件的表面粗糙度75
2.5.2 尺寸公差81
2.5.3 讀十字接頭零件圖84
項目3 典型零件87
任務3.1 軸套類零件的表達方法88
3.1.1 典型零件的分類、特點88
3.1.2 剖視圖的概念和畫法90
3.1.3 剖視圖的種類與標注92
3.1.4 繪制套圈零件圖94
3.1.5 形狀與位置公差（GE/T 1182—1996）95
3.1.6 零件視圖的選擇方法97
3.1.7 斷面圖100
3.1.8 軸套類零件的視圖表達104
3.1.9 局部放大圖106
3.1.10 軸套類零件的尺寸標注與技術要求108
3.1.11 軸類零件的常見結構109
任務3.2 盤蓋類零件的表達方法113
3.2.1 單一剖切面113
3.2.2 幾個平行平面的剖切平面114
3.2.3 幾個相交的剖切面116
3.2.4 復合剖切面117
3.2.5 剖視圖的規(guī)定畫法117
3.2.6 視圖的簡化畫法118
任務3.3 箱殼類零件的表達方法123
3.3.1 基本視圖124
3.3.2 向視圖125
3.3.3 局部視圖126
3.3.4 斜視圖128
3.3.5 箱殼類零件的視圖表達131
3.3.6 箱殼類零件的尺寸及技術要求133
3.3.7 箱殼類零件上常見小孔的標注135
3.3.8 鑄造工藝結構136
任務3.4 叉架類零件的表達方法138
3.4.1 叉架零件的視圖表達特點138
3.4.2 讀零件圖的方法與步驟139
任務3.5 零件測繪的方法與步驟141
項目4 直齒圓柱齒輪減速器144
任務4.1 螺紋145
4.1.1 螺紋的形成145
4.1.2 螺紋的要素146
4.1.3 螺紋的種類及標注148
4.1.4 螺紋連接的畫法151
任務4.2 常用螺紋緊固件的種類和標記153
4.2.1 常用螺紋緊固件的種類153
4.2.2 螺紋緊固件的規(guī)定標記153
任務4.3 常用螺紋緊固件的畫法154
4.3.1 比例畫法154
4.3.2 連接畫法155
任務4.4 齒輪158
4.4.1 圓柱齒輪158
4.4.2 繪制直齒圓柱齒輪工作圖的方法與步驟161
任務4.5 鍵及其連接162
4.5.1 鍵的功用和種類162
4.5.2 平鍵連接163
任務4.6 銷及其連接164
4.6.1 銷的種類及作用164
4.6.2 銷連接164
任務4.7 滾動軸承165
4.7.1 滾動軸承的結構和種類165
4.7.2 滾動軸承的代號（GB/T 272—1993）166
4.7.3 滾動軸承的畫法168
任務4.8 彈簧169
4.8.1 彈簧的作用和種類169
4.8.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的基本尺寸169
項目5 千斤頂172
任務5.1 裝配圖的作用與內(nèi)容173
5.1.1 裝配圖的作用173
5.1.2 裝配圖的內(nèi)容174
5.1.3 裝配圖表達方案的選擇及畫法規(guī)定174
5.1.4 裝配圖的規(guī)定畫法175
5.1.5 裝配圖的特殊表達方法176
5.1.6 裝配圖的尺寸標注179
5.1.7 裝配圖中的零、部件序號和明細欄及技術要求181
任務5.2 裝配圖的畫法182
5.2.1 繪制裝配圖的方法和步驟182
5.2.2 千斤頂裝配圖的表達方案183
5.2.3 繪制千斤頂裝配圖183
項目6 球閥185
任務6.1 配合187
6.1.1 配合的基本概念187
6.1.2 尺寸公差的識讀與查表191
任務6.2 球閥裝配圖的尺寸192
任務6.3 裝配工藝結構192
任務6.4 部件測繪196
項目7 機用虎鉗204
任務7.1 讀裝配圖205
任務7.2 由裝配圖拆畫零件圖207
7.2.1 拆畫零件圖的要求207
7.2.2 拆畫零件圖的步驟和注意事項207
7.2.3 拆畫螺桿、螺母零件圖209
項目8 機械圖樣識讀訓練211
任務8.1 讀螺旋桿零件圖211
任務8.2 讀泵體零件圖213
任務8.3 讀泵蓋零件圖215
任務8.4 讀支架零件圖217
任務8.5 讀銑刀頭裝配圖218
任務8.6 讀滑動軸承裝配圖221
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