目錄

1.1　自動裁床的誕生與發(fā)展 1
1.2　自動裁床行業(yè)的現(xiàn)狀及存在問題 2
1.2.1　自動裁床行業(yè)的現(xiàn)狀 2
1.2.2　存在的問題 2
1.3　自動裁床的分類和作用 3
1.3.1　自動裁床的分類 3
1.3.2　自動裁床的作用 3

2.1　整機構成 5
2.2　工作原理 5
2.3　主要機構及工作原理 6
2.3.1　真空腔體 7
2.3.2　真空電動機組 8
2.3.3　橫梁 9
2.3.4　裁頭 9
2.3.5　操作控制臺 13
2.3.6　收料臺 13
2.3.7　二次覆蓋裝置 13
2.3.8　橫梁操作面板 14
2.4　輔助機構 15
2.4.1　打孔裝置 15
2.4.2　定刀裝置 16
2.4.3　冷卻裝置 16
2.4.4　安全裝置 17
2.4.5　移動裝置 17
2.4.6　砂帶 17
2.4.7　刀片 18
2.4.8　打孔紙 18
2.4.9　吊夾 18
2.4.10　穩(wěn)壓器 18
2.4.11　空壓機 19
2.4.12　空氣過濾器 19

3.1　運動控制卡接線圖 20
3.2　伺服驅動接線圖 21
3.3　強電線路接線圖 23
3.4　常用元器件 27
3.4.1　斷路器 27
3.4.2　交流接觸器 29
3.4.3　中間繼電器 30
3.4.4　直流開關電源 31
3.4.5　按鈕 33
3.4.6　指示燈 33
3.4.7　行程開關 34
3.4.8　熔斷器 35
3.4.9　伺服驅動 35
3.4.10　運動控制器 37
3.4.11　接近開關 40
3.4.12　伺服電動機 44
3.4.13　濾波器 47
3.4.14　隔離變壓器 48
3.4.15　變頻器 50
3.4.16　編碼器 54
3.4.17　減速器 56
3.4.18　電磁閥 58
3.4.19　空氣過濾器 61

4.1　概述 63
4.1.1　軟件介紹 63
4.1.2　智能裁剪軟件 63
4.2　系統(tǒng)控制 65
4.2.1　計算機系統(tǒng) 65
4.2.2　軟件安裝 65
4.2.3　軟件配置 65
4.2.4　設備數(shù)據(jù) 65
4.2.5　軟件運行 65
4.2.6　軟件備份 65
4.3　元一裁剪軟件 65
4.3.1　軟件系統(tǒng) 65
4.4　元一軟件功能介紹 69
4.4.1　主界面 69
4.4.2　打開文件 71
4.4.3　參數(shù)說明 72

5.1　外觀質量 77
5.2　表面處理 77
5.2.1　電鍍 77
5.2.2　烤漆 78
5.2.3　陽極氧化 80
5.2.4　發(fā)黑 80
5.2.5　拋光 81
5.3　性能測試 81
5.3.1　設備啟、停狀態(tài)測試 81
5.3.2　調試運行 82
5.3.3　耐久性能 82
5.3.4　端口功能測試 82
5.4　電動機運行性能 83
5.4.1　電動機運行性能檢測 83
5.4.2　通電測試 84
5.5　裝配性能 84
5.6　軟件控制檢查 84
5.7　電氣安全要求 85
5.7.1　保護連接 85
5.7.2　絕緣電阻 86
5.7.3　耐電壓強度 86
5.8　裁床技術參數(shù)和配置 86
5.8.1　系列裁床基本參數(shù) 86
5.8.2　機器配置 87
5.9　包裝資料及防護 88
5.9.1　包裝資料 88
5.9.2　包裝防護 88

6.1　安全警示 90
6.2　機械結構 90
6.2.1　一般說明（以V9S系列為例） 90
6.2.2　技術規(guī)格 90
6.2.3　型號說明 92
6.3　安裝 94
6.3.1　安裝和搬運 94
6.3.2　所需空間 94
6.3.3　定位 94
6.3.4　電氣連接 94
6.3.5　氣動連接 94
6.4　安全裝置 95
6.4.1　緊急安全和防護 95
6.5　操作 97
6.5.1　啟動前檢查 97
6.5.2　啟動 97
6.5.3　打開YYC Cutter軟件 98
6.5.4　操作面板 99
6.5.5　送布進裁窗 99
6.5.6　打開馬克 100
6.5.7　準備工作 101
6.5.8　裁剪界面說明 103
6.5.9　開始裁剪具體操作說明 104
6.5.10　切割薄膜具體操作說明 105
6.5.11　主機體移動過床裝置（選配裝置） 105
6.5.12　關機動作 105
6.6　人機觸屏功能 106
6.6.1　初始化界面 107
6.6.2　主界面 107
6.6.3　裁剪界面（顯示綠底，其他頁面顯示灰底） 108
6.6.4　設定馬克原點后界面 109
6.6.5　正在裁剪界面 110
6.6.6　過窗時界面 110
6.6.7　工具界面（顯示綠底，其他頁面顯示灰底） 111
6.7　維護 112
6.7.1　更換刀片（以V9S為例） 112
6.7.2　更換鉆針 113
6.7.3　更換薄膜 115
6.7.4　加潤滑油 115
6.7.5　真空過濾網清潔 116
6.7.6　更換砂帶 116
6.7.7　空氣壓力 117
6.7.8　安全裝置檢查 118
6.7.9　V9S振動頭加油 118
6.7.10　磨刀感應器調整 120
6.8　保養(yǎng) 122

7.1　機頭及Y導軌部分 123
7.2　真空吸附部分 125

8.1　概述 126
8.2　裁床智能化、數(shù)字化、網絡化進展 126
8.3　多領域應用功能的不斷發(fā)展 127
8.3.1　個性化的解決方案 127
8.3.2　真皮裁剪領域的突破 127
8.3.3　能耗控制 128
8.3.4　遠程控制的管理運用 128

參考文獻 129