本書以工作過程為導向，引導學生在實現(xiàn)工作任務如模具導向零件加工工藝編制、模板類零件加工工藝編制、型芯、凸模類零件加工工藝編制、塑料注射模型腔加工工藝編制、沖裁凹模加工工藝編制與實施、壓鑄模型腔加工工藝編制（拓展知識）、模具裝配工藝編制的過程中掌握必要的知識點和相關技能。
本書根據(jù)企業(yè)對模具設計方向專業(yè)職業(yè)能力的要求，確定學生在該課程中應掌握的知識點、設計技能和設計方法。擬拋棄傳統(tǒng)模具工藝課程重視理論講解，沒有和行業(yè)的實際情況結合的弊端，計劃將實際的工程案例引入到教學課堂，然后根據(jù)培養(yǎng)目標將實際產(chǎn)品、典型產(chǎn)品案例及學生創(chuàng)新產(chǎn)品進行適當?shù)亟虒W改造，將其改造成學習型工作任務，終形成10組由簡單到復雜，符合教學規(guī)律的教學情境。在每個教學情境的教學中，以工作任務為導向，引導學生在完成任務中學習相應的理論知識和操作技能。通過以上過程，確保模具制造工藝的教學內(nèi)容滿足企業(yè)的需要，有助于高等職業(yè)本科學院層次的畢業(yè)生能夠很快適應企業(yè)。
模具制造工藝是模具設計與制造專業(yè)的一門主干課程。本書是根據(jù)應用型本科人才培養(yǎng)的特點、專業(yè)培養(yǎng)目標和近幾年教學改革經(jīng)驗以及企業(yè)對模具設計方向專業(yè)職業(yè)能力的要求，以工作過程為導向、在重構基于工作過程課程體系的基礎上編寫的。
本書以培養(yǎng)學生從事模具設計與制造的基本技能為目標，確定學生在該課程中應掌握的知識點、設計技能和設計方法，按照基于工作過程的原則構筑課程體系，重新制定課程標準，在內(nèi)容選取上注重實用性和實踐性，按項目化形式編寫，任務由具體案例引出，將主要知識點融于任務實施過程中，把職業(yè)技能訓練貫穿于全書。
本書內(nèi)容包括模具零件機械加工基本認知、模具機械加工質(zhì)量、軸類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制、套筒類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制、板類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制、沖壓模的電火花加工、非圓形凸模機械加工工藝規(guī)程的編制、型腔類模具機械加工工藝規(guī)程的編制、模具制造的其他方法、模具裝配工藝編制10個項目。在每個項目的教學中，以工作任務為導向，引導學生在完成任務中學習相應的理論知識和操作技能。
本書可作為機械工藝技術專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)（模具方向）的教材，也適合于高等職業(yè)技術學院模具設計與制造專業(yè)使用，也可供機械制造類相關專業(yè)選用，還可供從事模具設計與制造的工程技術人員參考。
本書各章后均附有一定量的思考題，供教學使用。
本教材是云南省哲學社會科學教育科學規(guī)劃項目重點項目應用型本科高校人才培養(yǎng)目標實現(xiàn)路徑的探索與研究（AB16002）的研究成果。
本書由王家惠、劉建雄、鄭興睿擔任主編，吳承玲、萬祥明擔任副主編。劉建雄編寫緒論、項目1、項目2，王家惠編寫項目3、項目4、項目5，鄭興睿編寫項目6、項目8，萬祥明編寫項目7、項目10，吳承玲編寫項目9。
由于項目化教學正處于探索和經(jīng)驗積累過程中，書中難免存在疏漏和不足，敬請同行專家和讀者批評指正。
編者2021年7月
王家惠，女，漢族，36歲，副教授，博士學位。2003年畢業(yè)于昆明理工大學機電工程學院機械制造及自動化專業(yè)，獲碩士學位，2014年畢業(yè)于昆明理工大學材料科學與工程學院材料學專業(yè)，獲博士學位。2003年5月至今在昆明理工大學任教，承擔《塑料成型工藝及模具設計》、《計算機輔助模具設計》、《模具制造工藝學》、《精密與特種加工》等課程的教學。從2000年以來，發(fā)表學術論文6篇，主持云南省教育廳項目1項，參與國家基金1項，橫向科研項目1項。劉建雄，男、教授、中共黨員，畢業(yè)于西北工業(yè)大學壓力加工專業(yè)，獲工學碩士學位。云南省鍛壓學會秘書長，云南省模具工業(yè)協(xié)會常務理事。主要研究方向為模具CAD/CAM、材料成型過程優(yōu)化設計、材料先進成型方法。鄭興睿，男，漢族，43，副教授，碩士學位。2013年畢業(yè)昆明理工大學材料加工專業(yè)，獲碩士學位。2011年至今在昆明理工大學任教。2011年被評為屆昆明市優(yōu)秀技術能手稱號，2009年被評為云南省省級教學名師。
課程認識
0.1模具制造技術的發(fā)展
0.2模具制造的特點及基本要求
0.3本課程的性質(zhì)、任務和學習方法
項目1模具零件機械加工基本認知
1.1項目導入
1.2相關知識
1.2.1概述
1.2.2模具制造工藝規(guī)程編制
1.3項目分析
1.4項目實施
習題與思考題
項目2模具機械加工質(zhì)量
2.1項目導入
2.2相關知識
2.2.1模具機械加工精度
2.2.2工藝系統(tǒng)的幾何誤差對加工精度的影響
2.2.3工藝系統(tǒng)的受力變形對加工精度的影響
2.2.4工藝系統(tǒng)受熱變形對加工精度的影響
2.2.5提高加工精度的途徑
2.2.6模具機械加工的表面質(zhì)量
2.2.7模具的技術經(jīng)濟指標
2.3項目分析與實施
習題與思考題
項目3軸類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
3.1項目導入
3.2相關知識
3.2.1軸類模具零件的基本特點和基本精度要求
3.2.2軸類模具零件機械加工工藝路線的擬訂
3.3項目分析
3.3.1零件結構工藝與技術要求分析
3.3.2毛坯選擇
3.3.3加工階段的劃分
3.3.4加工工藝方案比較分析
3.4項目實施
3.4.1毛坯尺寸
3.4.2工序余量、工序尺寸及其公差的計算
3.4.3圓形凸模機械加工工序卡片的填寫
習題與思考題
項目4套筒類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
4.1項目導入
4.2相關知識
4.2.1套筒類模具零件基本特點和加工精度要求
4.2.2套筒類模具零件加工方法及其加工精度要求
4.2.3套筒類模具零件工藝路線的擬訂
4.3項目分析
4.4項目實施
4.4.1毛坯的確定
4.4.2工序余量及其公差的計算
4.4.3導套機械加工工藝過程卡片的填寫
4.4.4導套機械加工工序卡的填寫
習題與思考題
項目5板類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
5.1項目導入
5.2相關知識
5.2.1板類模具零件的基本特點和技術要求
5.2.2板類模具零件加工方法及其加工精度的選擇
5.2.3模具的精密加工(機械切削部分)
5.2.4模具的成形磨削
5.2.5模具的仿形加工
5.3項目分析
5.4項目實施
習題與思考題
項目6沖壓模的電火花加工
6.1項目導入
6.2相關知識
6.2.1電火花成形加工技術
6.2.2數(shù)控電火花線切割加工
6.3項目分析
6.4項目實施
習題與思考題
項目7非圓形凸模機械加工工藝規(guī)程的編制
7.1項目導入
7.2相關知識
7.2.1壓印銼修法
7.2.2仿形刨床切削
7.2.3電火花線切割加工
7.2.4成形磨削
7.3項目分析
7.3.1零件工藝分析
7.3.2工藝方案
7.4項目實施
習題與思考題
項目8型腔類模具零件機械加工工藝規(guī)程的編制
8.1項目導入
8.2相關知識
8.2.1型腔類模具零件的基本特點和精度要求
8.2.2型孔的加工
8.2.3型腔的加工
8.3項目分析
8.4項目實施
習題與思考題
項目9模具制造的其他方法
9.1項目導入
9.2相關知識
9.2.1模具電化學加工
9.2.2模具超聲波加工
9.2.3激光加工
9.2.4快速成形技術
9.2.5并行工程
9.2.6逆向工程
9.2.7敏捷制造
9.2.8精益生產(chǎn)
9.2.9綠色制造
習題與思考題
項目10模具裝配工藝編制
10.1項目導入
10.2相關知識
10.2.1模具裝配概述
10.2.2模具零件的固定方法
10.2.3凸模與凹模間隙調(diào)整方法
10.2.4冷沖模裝配工藝
10.2.5塑料模裝配工藝
10.3項目實施
10.3.1落料沖孔復合模裝配工藝規(guī)程
10.3.2熱塑性塑料注射模具裝配工藝規(guī)程
習題與思考題
參考文獻
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