定 價(jià)：49 元
叢書名：高等職業(yè)教育機(jī)電類專業(yè)新形態(tài)教材
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- 作者：朱超 姜濤
- 出版時(shí)間：2022/9/1
- ISBN：9787111706908
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG801
- 頁碼：226
- 紙張：
- 版次：
- 開本：16
本書針對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)和加工工藝設(shè)計(jì)、零件加工、產(chǎn)品檢測、設(shè)備維修等崗位群對(duì)高等職業(yè)教育機(jī)械設(shè)計(jì)制造類相關(guān)專業(yè)學(xué)生掌握幾何量公差識(shí)讀、選用及幾何量檢測的知識(shí)與技能的要求，根據(jù)任務(wù)驅(qū)動(dòng)、成果導(dǎo)向的教學(xué)改革實(shí)踐，按照“任務(wù)→必備知識(shí)→必備技能→任務(wù)實(shí)施→知識(shí)與技能拓展→立體化資源”這一線索編排內(nèi)容。本書內(nèi)容緊跟技術(shù)進(jìn)步，引入“三新”知識(shí)，采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，突出信息化教學(xué)改革的優(yōu)勢，在重要知識(shí)點(diǎn)和關(guān)鍵技能點(diǎn)配有微課視頻、檢測視頻和動(dòng)畫等數(shù)字化資源，是一本精心打造的新形態(tài)一體化教材。
本書主要內(nèi)容包括線性尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、圓錐公差、鍵和花鍵的公差、滾動(dòng)軸承的公差與配合、螺紋公差、圓柱齒輪公差等知識(shí)，以及相關(guān)誤差（偏差）的檢測方法與計(jì)量器具的知識(shí)。
本書可作為高職院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造及自動(dòng)化、智能制造裝備技術(shù)等裝備制造大類各專業(yè)的教學(xué)用書，也可供機(jī)械行業(yè)工程技術(shù)人員及檢測、計(jì)量人員參考。
本書配有電子課件，凡使用本書作教材的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)（http://www.cmpedu.com），注冊(cè)后免費(fèi)下載。咨詢電話：01088379375。
前言
第1章互換性與標(biāo)準(zhǔn)化1
11互換性概述1
111互換性的含義1
112互換性的分類1
113互換性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義2
12標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)2
121標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)的含義2
122標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)3
123優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系4
習(xí)題與實(shí)踐6
第2章線性尺寸公差及孔、軸尺寸的
檢測7
21線性尺寸公差的術(shù)語和定義7
任務(wù)21識(shí)讀尺寸標(biāo)注，計(jì)算極限尺寸，
繪制公差帶圖7
211基本術(shù)語7
212孔和軸8
213最大（最小）實(shí)體狀態(tài)和最大
（最�。⿲�(shí)體尺寸8
214偏差與公差9
215公差帶與公差帶圖10
22標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列10
221標(biāo)準(zhǔn)公差系列10
222基本偏差系列12
任務(wù)21實(shí)施18
23配合18
任務(wù)22計(jì)算極限間隙（或過盈）和
配合公差，并繪制配合
公差帶圖18
231有關(guān)配合的術(shù)語19
232配合的種類19
233配合公差20
任務(wù)22實(shí)施21
24線性尺寸的一般公差22
25基準(zhǔn)制22
任務(wù)23確定鉆�；鶞�(zhǔn)制、公差等級(jí)和
配合種類22
任務(wù)24根據(jù)配合的極限間隙確定公差帶
代號(hào)23
251基孔制配合23
252基軸制配合24
26國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差帶與配合24
261優(yōu)先和常用公差帶代號(hào)24
262優(yōu)先和常用配合25
27公差與配合的選用26
271基準(zhǔn)制的選用26
272公差等級(jí)的選用27
273配合的選擇29
任務(wù)23實(shí)施32
任務(wù)24實(shí)施33
28計(jì)量器具與測量方法簡介34
281計(jì)量器具的分類34
282計(jì)量器具的主要技術(shù)指標(biāo)34
283零件和計(jì)量器具的清潔、防銹及
維護(hù)保養(yǎng)35
284計(jì)量器具的檢定36
285測量方法的分類36
29車間通用計(jì)量器具38
任務(wù)25用游標(biāo)卡尺檢測蓋板的長度、
寬度、厚度、槽寬、臺(tái)階高度、
孔心距38
291游標(biāo)卡尺38
任務(wù)25實(shí)施42
292外徑千分尺43
任務(wù)26用外徑千分尺檢測傳動(dòng)軸的
直徑43
293內(nèi)徑百分表47
任務(wù)27用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑47
294機(jī)械比較儀51
任務(wù)28用機(jī)械比較儀或立式光學(xué)計(jì)
檢測心軸的直徑51
295立式光學(xué)計(jì)53
210測量誤差及數(shù)據(jù)處理54
2101測量誤差的基本知識(shí)54
2102各類測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理57
211車間條件下孔、軸尺寸的檢測61
2111用通用計(jì)量器具測孔、軸尺寸61
任務(wù)26實(shí)施67
任務(wù)27實(shí)施68
任務(wù)28實(shí)施69
2112光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)孔和軸70
習(xí)題與實(shí)踐73
第3章幾何公差及幾何誤差的檢測75
31幾何公差概述75
任務(wù)31幾何公差的識(shí)讀75
311幾何要素的術(shù)語和定義75
312幾何公差的特征項(xiàng)目及符號(hào)77
313幾何公差帶的特征77
314幾何公差規(guī)范標(biāo)注79
32幾何公差定義83
321形狀公差83
322方向公差86
323位置公差94
324跳動(dòng)公差97
325輪廓度公差101
任務(wù)31實(shí)施103
33幾何誤差及其評(píng)定104
331形狀誤差及其評(píng)定104
332方向誤差及其評(píng)定106
333位置誤差及其評(píng)定106
334跳動(dòng)誤差及其評(píng)定107
34基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)107
35幾何公差與尺寸公差的關(guān)系108
351獨(dú)立原則108
352包容要求109
353最大實(shí)體要求（MMR）110
354最小實(shí)體要求（LMR）112
355可逆要求（RPR）114
36幾何公差的選用116
任務(wù)32減速器輸出軸幾何公差選用116
361幾何公差特征項(xiàng)目的選用116
362基準(zhǔn)要素的選擇116
363幾何公差值的確定117
364獨(dú)立原則與相關(guān)要求的選擇126
365幾何公差的未注公差值127
任務(wù)32實(shí)施128
37直線度誤差的檢測129
任務(wù)33用框式水平儀檢測導(dǎo)軌的
直線度誤差129
371節(jié)距法測直線度誤差129
任務(wù)33實(shí)施132
372間隙法測直線度誤差133
373指示表法測直線度誤差135
38平面度誤差的檢測135
任務(wù)34檢測小平板的平面度誤差135
381指示表法測平面度誤差136
任務(wù)34實(shí)施137
382節(jié)距法測平面度誤差138
383干涉法測平面度誤差139
39圓度誤差的檢測140
任務(wù)35用兩點(diǎn)法和三點(diǎn)法檢測銷軸的
圓度誤差140
391用兩點(diǎn)法和三點(diǎn)法測圓度
誤差140
任務(wù)35實(shí)施142
392圓度儀法測圓度誤差143
310方向誤差的檢測144
3101平行度誤差的檢測144
3102垂直度誤差的檢測145
3103傾斜度誤差的檢測146
311位置誤差的檢測147
3111同軸度誤差的檢測147
3112對(duì)稱度誤差的檢測147
312跳動(dòng)誤差的檢測147
任務(wù)36在偏擺檢查儀上測臺(tái)階軸的
徑向圓跳動(dòng)誤差和軸向圓
跳動(dòng)誤差147
3121圓跳動(dòng)誤差的檢測148
3122全跳動(dòng)誤差的檢測150
任務(wù)36實(shí)施151
313三坐標(biāo)測量技術(shù)（知識(shí)拓展）153
習(xí)題與實(shí)踐153
第4章表面粗糙度及其檢測157
41概述157
任務(wù)41表面粗糙度代號(hào)的識(shí)讀157
411表面結(jié)構(gòu)157
412表面粗糙度對(duì)零件使用性能和
壽命的影響158
42表面粗糙度的評(píng)定159
421中線159
422取樣長度和評(píng)定長度159
423表面粗糙度常用評(píng)定參數(shù)160
43表面粗糙度的圖形符號(hào)及其標(biāo)注161
431表面粗糙度的圖形符號(hào)161
432表面粗糙度參數(shù)及其他補(bǔ)充要求
在圖形符號(hào)中的注寫位置162
433表面粗糙度代號(hào)的標(biāo)注162
434加工方法或相關(guān)信息的標(biāo)注163
435表面紋理的注法163
436表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的
標(biāo)注164
437圖樣中的簡化注法165
任務(wù)41實(shí)施166
44表面粗糙度的選用167
任務(wù)42表面粗糙度評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值
選擇167
任務(wù)42實(shí)施171
45表面粗糙度的檢測172
任務(wù)43用手持式粗糙度儀測量零件的
表面粗糙度172
451比較法測量表面粗糙度173
452用觸針式儀器測量表面粗糙度173
任務(wù)43實(shí)施176
習(xí)題與實(shí)踐177
第5章圓錐公差及角度與錐度的
檢測179
51圓錐的基礎(chǔ)知識(shí)與圓錐公差179
511圓錐配合的特點(diǎn)與基本參數(shù)179
512圓錐配合的分類及其形成方法180
513錐度與錐角系列181
514圓錐公差及其給定方法183
52角度和錐度檢測187
任務(wù)51用游標(biāo)萬能角度尺檢測
圓錐角187
521游標(biāo)萬能角度尺187
任務(wù)51實(shí)施188
任務(wù)52用正弦規(guī)檢測錐度偏差189
522正弦規(guī)189
任務(wù)52實(shí)施190
523比較法測錐度或圓錐角191
習(xí)題與實(shí)踐192
第6章鍵和花鍵聯(lián)接的公差與檢測
（網(wǎng)絡(luò)資源）193
第7章滾動(dòng)軸承的公差與配合
（網(wǎng)絡(luò)資源）194
第8章普通螺紋的公差及其檢測195
81螺紋的分類及普通螺紋的主要參數(shù)195
811螺紋的種類及使用要求195
812普通螺紋的基本牙型和主要幾何
參數(shù)195
82螺紋幾何參數(shù)對(duì)互換性的影響198
任務(wù)81計(jì)算作用中徑198
821螺距偏差對(duì)互換性的影響199
822牙側(cè)角偏差對(duì)互換性的影響199
823中徑偏差對(duì)互換性的影響200
824作用中徑及螺紋中徑合格性的
判斷原則200
825螺紋大、小徑對(duì)互換性的影響201
任務(wù)81實(shí)施201
83普通螺紋的公差與配合202
任務(wù)82螺紋標(biāo)注的識(shí)讀202
831普通螺紋的公差帶202
832普通螺紋公差帶與配合的選用208
833普通螺紋的標(biāo)記208
任務(wù)82實(shí)施209
84用螺紋千分尺檢測外螺紋單一中徑210
任務(wù)83用螺紋千分尺檢測單一中徑
并判斷合格性210
841螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)和測量原理210
842螺紋千分尺的使用注意事項(xiàng)211
任務(wù)83實(shí)施211
85用三針法檢測螺紋單一中徑212
851三針法的測量原理212
852量針及其選用213
86用工具顯微鏡檢測螺紋的主要
參數(shù)216
任務(wù)84用工具顯微鏡檢測螺紋件的
單一中徑、螺距和牙側(cè)角216
861工具顯微鏡簡介216
862工具顯微鏡測螺紋的方法217
863工具顯微鏡的維護(hù)保養(yǎng)220
任務(wù)84實(shí)施220
87螺紋的綜合檢驗(yàn)221
871用螺紋工作量規(guī)檢驗(yàn)外螺紋221
872用螺紋工作量規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋222
873使用螺紋量規(guī)的注意事項(xiàng)223
習(xí)題與實(shí)踐224
第9章漸開線圓柱齒輪公差及其檢測
（網(wǎng)絡(luò)資源）226
參考文獻(xiàn)227
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