聚合物共混復合改性是拓展聚合物功能、降低成本、提高性價比,并獲得新材料的重要方法。本書從聚合物共混改性熱力學出發(fā),在闡述共混物相容性、相形態(tài)和界面結(jié)構(gòu)等基本概念和基本知識的基礎上,重點介紹形態(tài)和結(jié)構(gòu)的調(diào)控手段及其對性能的影響,以及共混物的制備方法和加工工藝,幫助讀者建立高分子材料加工-結(jié)構(gòu)-性能三者之間的緊密聯(lián)系;在此基礎上,進一步介紹聚合物復合材料相關知識,涵蓋填料的類型和表面改性、界面設計及性能調(diào)控等,并以兩類典型的復合材料體系(連續(xù)纖維增強和無機粉體改性)為例,深入淺出地介紹聚合物復合材料的結(jié)構(gòu)設計方法和性能調(diào)控手段。由于聚合物共混復合材料的多尺度和多層次結(jié)構(gòu)調(diào)控及定制是共混復合改性的核心,因此本書力求將“定構(gòu)”的思想融入各部分內(nèi)容。本書既包含有最基本的理論知識,又介紹了共混復合改性的最新研究進展,可以作為一本基礎與應用緊密結(jié)合的教學和科研參考書。
本書可作為高等院校高分子專業(yè)及其相關專業(yè)的本科生教材,或碩士研究生的參考書,也可供從事高分子材料研究、成型加工、復合材料設計及新產(chǎn)品開發(fā)等領域的科研技術人員閱讀參考。
傅強,四川大學教授,國務院學科評議組(材料科學與工程)成員、四川省本科教學指導委員會-材料類專業(yè)教學指導委員會主任委員;教育部長江學者特聘教授、國家杰出青年基金獲得者、國家自然科學基金委創(chuàng)新研究群體項目團隊帶頭人、四川省學術和技術帶頭人,入選教育部國家百千萬人才工程。講授《聚合物共混改性原理》《高分子材料的環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展》兩門本科生專業(yè)核心課程。從教30多年來,始終堅持在教學科研一線,積極投身教學改革與學科建設,搭建了高水平的教學團隊,將科研成果與本科教學緊密結(jié)合在一起,以科研促教學,推動科研成果進講義(教材)、進課堂,引 領本科教學從基礎走向?qū)W術與應用前沿。在多年的教改實踐過程中,努力探索新工科教育的新途徑,積極實踐新課程標準,將理論與實踐教學相結(jié)合,精心設計實用性、創(chuàng)新性強的教學案例,既拓寬同學們的視野,又增強他們思考、分析和解決問題的能力,形成了“活、實、新、趣”的教學風格。有許多學生已成長為國內(nèi)高校和世界知名企業(yè)的骨干。組織和參與了一系列本科教學改革項目,獲得了第六屆中國石油和化工教育教學優(yōu)秀成果一等獎(2022年)、四川大學教學成果獎特等獎(2021年)等教學獎勵,并多次受邀在國內(nèi)會議上分享“四川大學高分子材料與工程專業(yè)教學改革與成效”。
科研方面,長期從事高分子材料成型加工和聚合物共混改性與納米復合材料的研究,將高分子加工與高分子物理相結(jié)合,深入研究高分子加工過程的物理化學問題,在高分子共混復合材料的形態(tài)控制和定構(gòu)加工方面,取得了水平較高、創(chuàng)新性強的學術成就與貢獻。
承擔并完成了國家自然科學基金重點項目、重大儀器基金項目、重大國際合作項目、創(chuàng)新群體項目、面上項目以及科技部973/863、教育部、四川省等多項縱向科技項目。同時,積極與國內(nèi)外多家企業(yè)開展合作,解決了大量工程技術問題。累計發(fā)表學術論文600余篇,其中SCI收錄400余篇,SCI他引15000余次;獲準國家發(fā)明專利50余項。獲得獲國家技術發(fā)明二等獎等獎勵和榮譽。
第1章 緒論 001
1.1 聚合物共混復合改性的重要性 001
1.2 聚合物共混復合的基本概念 005
1.3 聚合物共混復合材料的發(fā)展趨勢 006
參考文獻 008
第2章 聚合物共混物的相容性理論 009
2.1 聚合物共混物的熱力學相容性概述 009
2.1.1 基本概念 009
2.1.2 相的熱力學穩(wěn)定性 010
2.1.3 影響聚合物共混物相容性的因素 012
2.2 聚合物共混物相容性的熱力學理論 015
2.2.1 Flory-Huggins 平均場理論 015
2.2.2 EOS 理論 017
2.2.3 兩種相容性理論的比較 018
2.2.4 其他相容性理論 018
2.3 聚合物共混物相分離機理及動力學 019
2.3.1 成核與生長機理 019
2.3.2 不穩(wěn)分相機理 021
2.3.3 相分離后結(jié)構(gòu)的粗大化機理 022
2.4 特殊條件下聚合物共混體系的相行為 022
2.4.1 黏彈相分離 022
2.4.2 剪切流動對相分離的影響 024
2.5 聚合物共混物相容性研究方法 025
2.5.1 濁度法 025
2.5.2 光學顯微鏡法 026
2.5.3 電子顯微鏡法 026
2.5.4 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測定法 027
2.5.5 散射法 027
2.5.6 動態(tài)流變學方法 028
思考題 031
參考文獻 031
第3章 聚合物共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu) 032
3.1 聚合物共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu) 033
3.1.1 共混物相形態(tài)的類型 033
3.1.2 二元共混物的典型相形態(tài) 034
3.1.3 共混物的相反轉(zhuǎn)行為 038
3.1.4 含結(jié)晶組分共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu) 040
3.1.5 三元共混物的復雜形態(tài)結(jié)構(gòu) 042
3.1.6 共混物相形態(tài)的表征技術 044
3.2 加工中共混物的形態(tài)發(fā)展與調(diào)控 046
3.2.1 影響共混物相形態(tài)的因素 046
3.2.2 加工過程中共混物形態(tài)調(diào)控新技術 051
思考題 056
參考文獻 056
第4章 聚合物共混物的界面設計與增容 057
4.1 聚合物共混物界面的基本概念及性質(zhì) 057
4.1.1 界面的形成 057
4.1.2 界面層厚度 058
4.1.3 界面層的性質(zhì) 059
4.2 聚合物共混物的界面增容改性 060
4.2.1 聚合物共混體系界面設計方法 060
4.2.2 增容劑及其種類 060
4.2.3 增容劑的作用 061
4.2.4 共混物非反應型增容的實例 064
4.3 聚合物共混物的反應型增容改性 067
4.3.1 反應型增容的類型及特點 067
4.3.2 反應性加工及其在共混物增容改性中的運用 070
思考題 077
參考文獻 077
第5章 聚合物共混物的性能 078
5.1 聚合物共混物的力學性能 078
5.1.1 共混物的熱-力學性能 078
5.1.2 共混物的彈性模量和機械強度 079
5.1.3 共混物的屈服 081
5.1.4 共混物的沖擊性能 084
5.2 共混物的其他性能 091
5.2.1 光學性能 091
5.2.2 氣體阻隔性能 091
5.3 聚合物共混物性能的預測 092
5.3.1 并聯(lián)與串聯(lián)模型關系式 092
5.3.2 共混物性能-組分關系的Nielsen公式 093
5.4 高性能聚合物共混物的設計:向大自然學習 094
思考題 096
參考文獻 096
第6章 聚合物共混物的工藝實現(xiàn)與加工設備 097
6.1 聚合物共混物制備技術 097 6.1.1 發(fā)展歷史 097
6.1.2 共混方法在聚合物共混改性中的重要性 098
6.1.3 聚合物共混方法的分類 100
6.2 聚合物物理共混的工業(yè)實施 103
6.2.1 固態(tài)粒(粉)共混 103
6.2.2 熔體共混 104
6.2.3 新型熔體共混方法 112
6.3 物理-化學共混方法 115
思考題 118
參考文獻 119
第7章 聚合物粉體填充改性 120
7.1 粉體填料的基本性質(zhì) 121
7.2 填料分類、特點及用途 123
7.2.1 常用粉體填料品種及特性 123
7.2.2 主要功能性填料品種及特性 126
7.3 粉體填料的表面處理 130
7.3.1 填料表面作用機理和表面處理劑 130
7.3.2 表面處理劑的分散包覆技術 134
7.3.3 粉體填料的其他表面改性方法 135
7.3.4 聚合物基體的增容改性 135
7.4 填充聚合物的結(jié)構(gòu)與性能 137
7.4.1 填充聚合物的構(gòu)成 137
7.4.2 粉體填料在聚合物中的形態(tài) 138
7.4.3 填料與樹脂的界面 139
7.4.4 填料對熱塑性塑料的綜合影響 141
7.5 典型的填料改性舉例 144
7.5.1 無機剛性粒子增韌聚合物基復合材料 144
7.5.2 導電復合材料 145
7.5.3 導熱復合材料 147
7.5.4 阻燃聚合物復合材料 149
思考題 149
參考文獻 150
第8章 非連續(xù)纖維增強改性熱塑性聚合物 151
8.1 概述 151
8.1.1 纖維增強熱塑性聚合物的原材料及其特點 151
8.1.2 纖維增強熱塑性復合材料分類 153
8.1.3 非連續(xù)纖維增強熱塑性復合材料的結(jié)構(gòu)形式 154
8.2 非連續(xù)纖維增強熱塑性塑料的增強機理 155
8.2.1 連續(xù)纖維增強復合材料的模量和強度 156
8.2.2 非連續(xù)纖維增強復合材料的應力傳遞理論 158
8.2.3 單向短纖維復合材料的彈性模量和強度 161
8.2.4 空間隨機取向短纖維增強復合材料的彈性模量和強度 162
8.3 短纖維增強聚合物基復合材料制備技術 163
8.3.1 短纖維增強熱塑性塑料制備方法概述 163
8.3.2 制備短纖維增強熱塑性塑料的雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)特點 164
8.4 長纖維增強熱塑性復合材料制備技術 166
8.4.1 概述 166
8.4.2 長纖維增強熱塑性復合材料造粒技術 167
8.4.3 長纖維增強在線配混并直接成型技術 171
思考題 174
參考文獻 174
第9章 聚合物納米復合材料 175
9.1 用于制備聚合物納米復合材料的填料種類 175
9.1.1 零維納米填料 176
9.1.2 一維納米填料 176
9.1.3 二維納米填料 178
9.1.4 雜化納米填料 181
9.2 納米復合材料的制備方法 181
9.2.1 溶膠-凝膠法 182
9.2.2 原位聚合法 182
9.2.3 共混法 183
9.2.4 插層法 183
9.3 納米復合材料的性能 184
9.3.1 力學性能 184
9.3.2 熱穩(wěn)定性 187
9.3.3 阻燃性能 187
9.3.4 氣體阻隔性 188
9.3.5 導電性能 189
9.3.6 介電性能 190
9.3.7 導熱性能 193
9.3.8 相變儲熱性能 195
9.3.9 形狀記憶性能 197
9.3.10 力學或功能的自修復性能 198
9.4 結(jié)語 199
思考題 199
參考文獻 200