本書是根據(jù)普通高等學校工程訓練教學指導委員會對工程訓練實踐教學的要求,結合高校工程訓練中心的實際情況、國內(nèi)外高等工程教育的發(fā)展狀況以及培養(yǎng)高素質(zhì)應用型人才的實踐教學特點編寫而成。
本書共11章,包括工程訓練概述、鑄造、焊接、車削加工、銑削加工、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、3D打印、激光加工、電工電子。全書以物流搬運機器人為主線,依次對各種加工技術進行介紹,能夠使學生學習工藝知識、體驗工程過程、增強實踐能力、提高綜合素質(zhì)。
本書可作為普通高等工科院校和高等職業(yè)技術院校的工程訓練教材,同時也可作為企業(yè)培訓和相關從業(yè)技術人員的參考書。
本書遵循教指委相關指導文件和高等院校學生學習規(guī)律編寫而成。踐行四新理念,融入思政元素,注重理論與實踐相結合。
隨著高等教育的快速發(fā)展與工程技術的不斷進步,為滿足寬口徑人才培養(yǎng)和日趨重要的實踐能力培養(yǎng)的需求,各工科院校紛紛成立工程訓練中心,并開設工程訓練課程,將傳統(tǒng)的金工實習拓展為面向跨學科,體現(xiàn)實踐能力、綜合素質(zhì)和創(chuàng)新能力培養(yǎng)的現(xiàn)代工程訓練。本書以培養(yǎng)高素質(zhì)應用型人才為目標,注重理論結合實踐,將工程訓練內(nèi)容與工程案例結合,既體現(xiàn)學科專業(yè)知識,又融合行業(yè)企業(yè)場景實例,強調(diào)工程訓練的綜合性、設計性、自主性和開放性。
本書主要具有以下特點:
(1)突出產(chǎn)教融合。本書由高校教師與企業(yè)技術骨干共同編寫,緊扣工科類各專業(yè)畢業(yè)要求的能力目標,以工程案例物流搬運機器人為主線,有機串聯(lián)工程訓練各工種,將各單一小項目融合形成綜合大項目,構建項目化、基于實際生產(chǎn)工作過程的內(nèi)容體系。
(2)體系層次分明。章節(jié)內(nèi)容編寫按照基礎知識、基本操作和綜合訓練三個層次,內(nèi)容由淺入深、循序漸進。其中,綜合訓練項目按照機械類、近機械類和非機械類不同專業(yè)要求分類編寫,以適應不同專業(yè)對工程訓練能力達成的要求。
(3)內(nèi)容與時俱進。有機融入課程思政與勞動實踐內(nèi)容。各章節(jié)均附大國工匠人物介紹,弘揚勞模精神,培養(yǎng)學生精益求精的大國工匠精神。增加工程倫理教育和工程訓練勞動實踐內(nèi)容,讓學生在工程訓練勞動實踐中鍛煉勞動意識,提升勞動實踐能力。
本書由淮陰工學院工程訓練中心、通用技術集團數(shù)字智能科技有限公司、廣州華之尊光電科技有限公司校企合作共同編寫,由楊權權、姜海林、鄧慶野擔任主編,王華玲、何超、吳楠楠擔任副主編。姜海林與張萍共同編寫第1章,何超編寫第2章,徐鴻賓編寫第3章,方曉堂編寫第4章,鄧慶野與王順軍共同編寫第5章,姜海林與丁友偉共同編寫第6章,吳楠楠編寫第7章,王華玲與楊愛俊共同編寫第8章,楊權權與蔣志鵬共同編寫第9章,吳宏亮、秦斌與陳鵬共同編寫第10章,毛鋼元與程風友共同編寫第11章。
本書編寫過程中參考了一些優(yōu)秀教材,在此向相關作者表示衷心感謝!
由于編者水平有限,書中難免有疏漏和不足,懇請廣大讀者批評指正。
編者
高等院校教師
前言
第1章工程訓練概述1
1.1工程訓練的目的和任務1
1.1.1工程訓練的目的1
1.1.2工程訓練的任務2
1.2工程訓練守則2
1.2.1紀律守則2
1.2.2安全紀律守則3
1.3工程訓練勞動教育3
1.4工程倫理教育5
1.4.1工程倫理5
1.4.2工程師職業(yè)倫理6
1.5工程訓練物流搬運機器人介紹6
第2章鑄造9
2.1鑄造基礎知識9
2.1.1鑄造概述9
2.1.2砂型鑄造常用工具及裝備10
2.1.3鑄造安全操作規(guī)程12
2.2砂型鑄造基本操作13
2.2.1砂型鑄造的工藝過程13
2.2.2砂型鑄造工藝設計14
2.2.3型砂與芯砂的制備16
2.2.4造型與制芯18
2.2.5澆注系統(tǒng)23
2.2.6冒口與冷鐵24
2.2.7鑄型澆注、落砂及清理24
2.2.8鑄件常見缺陷分析25
2.3鑄造綜合訓練27
2.3.1綜合訓練一27
2.3.2綜合訓練二28
2.3.3綜合訓練三30
大國工匠人物介紹32
思考題32
第3章焊接33
3.1焊接基礎知識33
3.1.1焊條電弧焊簡介33
3.1.2 焊接安全操作規(guī)程36
3.2焊接基本操作37
3.2.1焊條37
3.2.2焊接參數(shù)38
3.2.3焊接接頭組成和形式39
3.2.4焊接空間位置41
3.2.5焊條電弧焊操作過程42
3.2.6常見的焊接缺陷及檢測43
3.3 焊接綜合訓練44
3.3.1綜合訓練一45
3.3.2綜合訓練二46
3.3.3綜合訓練三47
大國工匠人物介紹48
思考題48
第4章車削加工50
4.1車床基礎知識50
4.1.1概述50
4.1.2C6140車床50
4.1.3車床安全操作規(guī)程54
4.1.4切削要點54
4.2車床基本操作62
4.2.1車外圓62
4.2.2車端面63
4.2.3車臺階64
4.2.4切槽與切斷65
4.2.5孔加工66
4.2.6車錐面67
4.2.7車成形面69
4.2.8滾花69
4.2.9車螺紋70
4.3車削綜合訓練72
4.3.1綜合訓練一72
4.3.2綜合訓練二73
4.3.3綜合訓練三75
4.3.4綜合訓練四76
大國工匠人物介紹78
思考題78
第5章銑削加工80
5.1普通銑床基礎知識80
5.1.1銑床簡介80
5.1.2銑床與銑刀80
5.1.3銑床安全操作規(guī)程83
5.2銑床基本操作83
5.2.1銑平面83
5.2.2銑臺階83
5.2.3銑斜面84
5.2.4銑鍵槽84
5.2.5工件的安裝85
5.3銑削綜合訓練86
5.3.1綜合訓練一86
5.3.2綜合訓練二87
5.3.3綜合訓練三88
5.3.4綜合訓練四89
大國工匠人物介紹90
思考題91
第6章鉗工92
6.1鉗工基礎知識92
6.1.1鉗工概述92
6.1.2鉗工常用小型設備93
6.1.3鉗工安全操作規(guī)程94
6.2鉗工的基本操作95
6.2.1劃線95
6.2.2鏨削、鋸削、銼削加工99
6.2.3孔加工108
6.2.4螺紋加工112
6.3裝配鉗工115
6.3.1裝配鉗工概述115
6.3.2裝配鉗工的基本要求116
6.3.3裝配鉗工的一般方法116
6.4鉗工綜合訓練117
6.4.1綜合訓練一117
6.4.2綜合訓練二119
6.4.3綜合訓練三121
6.4.4綜合訓練四123
6.4.5綜合訓練五124
大國工匠人物介紹126
思考題126
第7章數(shù)控車削127
7.1數(shù)控車床基礎知識127
7.1.1數(shù)控車床簡介127
7.1.2數(shù)控車床安全操作規(guī)程130
7.1.3工件和車刀的安裝131
7.1.4數(shù)控車床坐標系與工件坐標系132
7.2數(shù)控車床基本操作134
7.2.1數(shù)控車床編程134
7.2.2外圓柱(錐)面加工137
7.2.3成形面加工139
7.2.4螺紋面加工140
7.3數(shù)控車削綜合訓練142
7.3.1綜合訓練一142
7.3.2綜合訓練二143
7.3.3綜合訓練三144
大國工匠人物介紹145
思考題145
第8章數(shù)控銑削146
8.1數(shù)控銑床基礎知識146
8.1.1數(shù)控銑床簡介146
8.1.2數(shù)控銑床安全操作規(guī)程147
8.1.3工件和銑刀的安裝148
8.1.4機床坐標系和工件坐標系的
建立149
8.2數(shù)控銑削基本操作150
8.2.1平面銑削151
8.2.2刀具半徑補償153
8.2.3輪廓銑削155
8.2.4子程序和坐標系旋轉(zhuǎn)156
8.3數(shù)控銑削綜合訓練157
8.3.1綜合訓練一157
8.3.2綜合訓練二158
8.3.3綜合訓練三160
大國工匠人物介紹161
思考題161
第9章3D打印162
9.13D打印技術基礎知識162
9.1.13D打印技術概述162
9.1.23D打印技術原理162
9.1.33D打印設備的主要組成165
9.1.43D打印安全操作規(guī)程165
9.23D打印基本操作166
9.2.13D打印軟件系統(tǒng)166
9.2.23D打印操作步驟169
9.2.33D打印操作注意事項176
9.33D打印綜合訓練176
9.3.1綜合訓練一176
9.3.2綜合訓練二177
9.3.3綜合訓練三179
大國工匠人物介紹180
思考題180
第10章激光加工181
10.1激光加工基礎知識181
10.1.1激光加工的原理181
10.1.2激光加工的特點及應用182
10.1.3激光加工設備的結構183
10.1.4激光加工設備安全操作規(guī)程184
10.2激光加工設備基本操作186
10.2.1激光加工設備軟件系統(tǒng)186
10.2.2激光加工設備操作步驟190
10.3激光加工綜合訓練193
10.3.1綜合訓練一193
10.3.2綜合訓練二195
10.3.3綜合訓練三196
大國工匠人物介紹197
思考題197
第11章電工電子198
11.1電工電子基礎知識198
11.1.1安全知識198
11.1.2常用電氣元件200
11.1.3常用電子元件202
11.2電工電子基本操作206
11.2.1常用儀器儀表的使用206
11.2.2電氣線路連接技術209
11.2.3常用電氣線路的安裝214
11.2.4常用電氣元件的安裝216
11.3電工電子綜合訓練218
11.3.1綜合訓練一218
11.3.2綜合訓練二219
11.3.3綜合訓練三220
11.3.4綜合訓練四220
11.3.5綜合訓練五221
11.3.6綜合訓練六222
11.3.7綜合訓練七223
大國工匠人物介紹226
思考題226
附錄實習報告227
參考文獻229