目 錄 導論 ……………………………………… １ 0.1壓鑄的工藝過程與特點 ………… １ 0.2壓鑄的應用及其發(fā)展 …………… ３ 0.3典型壓鑄模的設計基本要求及設計流程 ………………………… ８ 0.4本課程的學習任務與學習方法 … 10 第1章 壓鑄原理及工藝參數(shù)選擇 …… 12 1.1壓鑄過程的基本原理 …………… 13 1.1.1熱室壓鑄過程的基本原理 ……………………… 13 1.1.2冷室壓鑄過程的基本原理 ……………………… 13 1.2液態(tài)金屬充填理論概述 ………… 16 1.2.1噴射充填理論 ……………… 16 1.2.2全壁厚充填理論 …………… 16 1.2.3三階段充填理論 …………… 17 1.2.4評述 ……………………… 17 1.3液態(tài)金屬的流動狀態(tài)及流動特性 …………………………… 18 1.3.1充填時液態(tài)金屬流的種類及對其特性的應用 …… 18 1.3.2影響壓鑄金屬流的因素 …… 20 1.3.3金屬流與壓鑄件的質(zhì)量 …… 20 1.4壓鑄工藝參數(shù)及其選擇 ………… 21 1.4.1壓力參數(shù)及其選擇 ………… 21 1.4.2速度參數(shù)及其選擇 ………… 24 1.4.3溫度參數(shù)及其選擇 ………… 26 1.4.4時間參數(shù)及其選擇 ………… 28 1.5壓鑄涂料 ……………………… 30 1.5.1壓鑄涂料的作用 …………… 30 1.5.2對壓鑄涂料的要求 ………… 30 1.5.3常用壓鑄涂料及配制 ……… 30 1.5.4壓鑄涂料的使用 …………… 31 1.6特殊壓鑄工藝簡介 ……………… 31 1.6.1真空壓鑄 ………………… 32 1.6.2充氧壓鑄 ………………… 33 1.6.3精速密壓鑄 ……………… 35 1.6.4半固態(tài)壓鑄 ……………… 36 1.6.5黑色金屬壓鑄 ……………… 37 本章小結(jié) …………………………… 38 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 38 習題 ………………………………… 39 第2章 壓鑄合金 ……………………… 41 2.1對壓鑄合金的要求 ……………… 42 2.2 壓鑄合金分類及主要性質(zhì) ……… 43 2.2.1壓鑄鋅合金 ……………… 43 2.2.2壓鑄鋁合金 ……………… 46 2.2.3壓鑄鎂合金 ……………… 50 2.2.4壓鑄銅合金 ……………… 54 2.2.5鉛合金和錫合金 …………… 55 2.3鑄合金的選用 ………………… 56 本章小結(jié) …………………………… 57 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 58 習題 ………………………………… 58 實訓項目 …………………………… 58 第3章 壓鑄機 ………………………… 59 3.1壓鑄機的種類和應用特點 ……… 60 3.1.1壓鑄機的分類 ……………… 60 3.1.2壓鑄機的結(jié)構(gòu)及特點 ……… 61 3.1.3國產(chǎn)壓鑄機代號和壓鑄機參數(shù) ……………… 64 3.2壓鑄機的基本結(jié)構(gòu) ……………… 67 3.3壓鑄機的選用及有關(guān)參數(shù)校核 … 71 3.3.1鎖模力的校核 ……………… 71 3.3.2壓室容量的估算 …………… 72 3.3.3開模行程的核算 …………… 73 3.3.4 其他參數(shù)的核算 …………… 73 本章小結(jié) …………………………… 74 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 74 習題 ………………………………… 74 實訓項目 …………………………… 75 第4章 壓鑄件設計 …………………… 76 4.1 壓鑄件結(jié)構(gòu)設計 ………………… 77 4.1.1壓鑄工藝對壓鑄件結(jié)構(gòu)的要求 ……………… 77 4.1.2壓鑄件的結(jié)構(gòu)工藝要素 …… 80 4.1.3壓鑄件精度、表面要求及加工余量 ………………… 86 4.2 壓鑄件的清理及后續(xù)處理工序 … 92 4.2.1 壓鑄件的清理、校正 ……… 92 4.2.2壓鑄件的浸滲處理 ………… 93 4.2.3壓鑄件的后處理、表面處理 ………………… 93 本章小結(jié) …………………………… 94 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 95 習題 ………………………………… 95 實訓項目 …………………………… 96 第5章 壓鑄模的結(jié)構(gòu)組成 …………… 98 5.1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu) ……………… 99 5.1.1壓鑄模的基本組成部分 …… 100 5.1.2壓鑄模的典型結(jié)構(gòu)簡介 …… 102 5.2分型面設計 …………………… 106 5.2.1 分型面的類型 …………… 106 5.2.2分型面的選擇 …………… 107 5.2.3分型面選擇的模具結(jié)構(gòu)示例 ……………………… 111 本章小結(jié) …………………………… 113 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 114 習題 ………………………………… 114 實訓項目 …………………………… 115 第6章 澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設計 … 116 6.1 澆注系統(tǒng)設計 ………………… 118 6.1.1 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及分類 ……………………… 119 6.1.2 直澆道設計 ……………… 122 6.1.3 橫澆道設計 ……………… 128 6.1.4內(nèi)澆口設計 ……………… 131 6.2 排溢系統(tǒng)設計 ………………… 137 6.2.1溢流槽設計 ……………… 138 6.2.2排氣槽設計 ……………… 143 6.3 壓鑄件澆注系統(tǒng)的實例分析 …… 145 6.3.1無油泵定子蓋壓鑄模澆注系統(tǒng) ………………… 145 6.3.2機蓋體壓鑄模澆注系統(tǒng) ……………………… 146 6.3.3真空泵油箱壓鑄模澆注系統(tǒng) ………………… 147 6.3.4 罩殼壓鑄模澆注系統(tǒng) ……… 148 6.3.5軸承保持器壓鑄模澆注系統(tǒng) ……………………… 149 本章小結(jié) …………………………… 150 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 150 習題 ………………………………… 151 實訓項目 …………………………… 151 第7章 成形零件和結(jié)構(gòu)零件的設計 ………………………… 153 7.1成形零件的結(jié)構(gòu)和分類 ………… 154 7.1.1整體式結(jié)構(gòu) ……………… 155 7.1.2鑲拼式結(jié)構(gòu) ……………… 157 7.2成形零件工作尺寸計算 ………… 164 7.2.1 影響壓鑄件尺寸精度的主要因素 ………………… 164 7.2.2成形零件工作尺寸的計算要點 ………………… 167 7.2.3成形零件工作尺寸的計算公式 ………………… 169 7.3結(jié)構(gòu)零件的設計 ……………… 177 7.3.1支承與固定零件 ………… 177 7.3.2導向零件 ………………… 184 7.4加熱與冷卻系統(tǒng) ……………… 190 7.4.1加熱與冷卻系統(tǒng)的作用 ……………………… 190 7.4.2加熱系統(tǒng)設計 …………… 191 7.4.3冷卻系統(tǒng)設計 …………… 193 本章小結(jié) …………………………… 201 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 201 習題 ………………………………… 201 實訓項目 …………………………… 202 第8章 推出機構(gòu)設計 ……………… 203 8.1概述 ………………………… 206 8.1.1推出機構(gòu)的組成 ………… 206 8.1.2推出機構(gòu)的分類 ………… 206 8.1.3推出機構(gòu)的設計要點 ……………………… 207 8.2常用推出機構(gòu) ………………… 209 8.2.1推桿推出機構(gòu) …………… 209 8.2.2推管推出機構(gòu) …………… 215 8.2.3推件板推出機構(gòu) ………… 217 8.3推出機構(gòu)的復位和導向 ………… 218 8.3.1推出機構(gòu)的復位 ………… 218 8.3.2 推出機構(gòu)的導向 ………… 221 8.4其他推出機構(gòu)簡介 …………… 222 本章小結(jié) …………………………… 227 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 227 習題 ………………………………… 227 實訓項目 …………………………… 228 第9章 側(cè)向抽芯機構(gòu)設計 ………… 229 9.1概述 ………………………… 230 9.1.1抽芯機構(gòu)的組成 ………… 231 9.1.2抽芯機構(gòu)的動作過程 ……… 231 9.1.3常用抽芯機構(gòu)的形式和特點 ……………………… 231 9.1.4抽芯力的估算和抽芯距的確定 ……………………… 234 9.2斜銷抽芯機構(gòu) ………………… 236 9.2.1斜銷抽芯機構(gòu)的組成及工作原理 ………………… 236 9.2.2斜銷抽芯機構(gòu)零件的設計 ……………………… 237 9.2.3斜銷延時抽芯 …………… 248 9.2.4斜銷抽芯時的干涉現(xiàn)象 ……………………… 250 9.3彎銷抽芯機構(gòu) ………………… 250 9.4斜滑塊抽芯機構(gòu) ……………… 255 9.5齒輪齒條抽芯機構(gòu) …………… 260 9.6液壓抽芯機構(gòu) ………………… 263 9.7其他抽芯機構(gòu)簡介 …………… 266 本章小結(jié) …………………………… 269 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 269 習題 ………………………………… 270 實訓項目 …………………………… 270 第10章 壓鑄模材料選擇及技術(shù)要求 …………………… 271 10.1壓鑄模工作條件和失效分析 ………………………… 272 10.2壓鑄模常用材料 ……………… 275 10.2.1壓鑄模成形零件常用材料 ……………… 275 10.2.2壓鑄模零件常用材料及熱處理要求 ……………… 277 10.2.3壓鑄模典型用鋼的熱處理規(guī)范 ……………… 279 10.3壓鑄模技術(shù)要求 ……………… 282 10.3.1壓鑄模裝配圖應注明的技術(shù)要求 ……………… 282 10.3.2壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)要求 ……………… 283 10.3.3 壓鑄模總體裝配精度的技術(shù)要求 ……………… 283 10.3.4壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的尺寸公差與配合 ……………… 284 10.3.5壓鑄模結(jié)構(gòu)零件的幾何公差和表面粗糙度要求 ………… 285 本章小結(jié) …………………………… 286 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 286 習題 ………………………………… 286 實訓項目 …………………………… 287 第11章 壓鑄模 CAD/CAE技術(shù) 簡介 ………………………… 289 11.1基本內(nèi)容 …………………… 290 11.1.1壓鑄模 CAD技術(shù)簡介 …… 291 11.1.2壓鑄模 CAE技術(shù)簡介 …… 294 11.2常用軟件及其應用 …………… 298 11.2.1三維壓鑄模 CAD設計實例 ……………… 298 11.2.2壓鑄模 CAE軟件的應用 …………………… 300 本章小結(jié) …………………………… 311 關(guān)鍵術(shù)語 …………………………… 311 習題 ………………………………… 311 實訓項目 …………………………… 312 附錄 …………………………………… 313 附錄１ 壓鑄模設計范例 …………… 313 附錄２ 壓鑄模結(jié)構(gòu)實例及分析……… 325 附錄３ 壓鑄模設計相關(guān)標準目錄 …… 333 附錄４ 壓鑄模常用專業(yè)術(shù)語 (中英文對照)及定義 ……………… 336 參考文獻 ……………………………… 341