第1章工廠生產計劃管理的“三精”之道
1.1　工廠生產計劃“三精管理”的目標 002
1.1.1 管理精細化：提質增效 002
1.1.2 管理精益化：降本增利 003
1.1.3 管理精進化：持續(xù)改進 003
1.1.4 “三精管理”在工廠生產計劃中的應用 004
1.2 工廠生產計劃 8 個核心管理 006
1.2.1 需求預測與準確性管理 006
1.2.2 生產產能核定、計劃與優(yōu)化管理 007
1.2.3 生產計劃編制、審定與下達管理 008
1.2.4 生產計劃執(zhí)行、排產與排期管理 009
1.2.5 生產計劃變更、調整與優(yōu)化管理 011
1.2.6 生產進度跟蹤、控制與交期管理 012
1.2.7 生產計劃與信息化管理 013
1.2.8 生產計劃考核管理 014
第2章需求預測與準確性管理精細化
2.1 需求預測的依據與方法 018
2.1.1 需求預測的依據 018
2.1.2 需求預測的方法 019
2.2 生產的產品、產量、產值預測 020
2.2.1 生產產品預測的方法 020
2.2.2 生產產量預測的方法 021
2.2.3 生產產值預測的方法 022
2.2.4 生產的產品、產量、產值需求準確性預測辦法 023
2.3 生產的物料、能源、資金需求預測 025
2.3.1 生產物料需求預測的要點與程序 025
2.3.2 生產能源需求預測的要點與程序 027
2.3.3 生產資金需求預測的要點與程序 029
2.3.4 生產的物料、能源、資金需求準確性預測辦法 030
2.4 生產的時間、周期、人員預測 033
2.4.1 生產時間需求預測的計算方法 033
2.4.2 生產周期需求預測的計算方法 034
2.4.3 生產人員需求預測的計算方法 035
2.4.4 生產的時間、周期、人員需求準確性預測方案 036
2.5 生產的設備、工藝、技術需求預測 040
2.5.1 生產設備需求預測的要點與難點 040
2.5.2 生產工藝需求預測的要點與難點 042
2.5.3 生產技術需求預測的要點與難點 043
2.5.4 生產的設備、工藝、技術需求準確性預測方案 044
2.6 需求預測準確性管理精細化實施指南 048
2.6.1 需求預測準確性管理精細化實施要點 048
2.6.2 需求預測準確性管理精細化實施方案 048
第3章生產產能核定、計劃與優(yōu)化管理精細化
3.1 產能規(guī)劃 052
3.1.1 現(xiàn)有產能狀況盤點與分析 052
3.1.2 產能規(guī)劃流程 053
3.2 產能測算與核定 055
3.2.1 產能測算 055
3.2.2 產能核定方法 056
3.2.3 產能測算與核定管理辦法 058
3.3 產能計劃 061
3.3.1 制訂產能計劃 061
3.3.2 產能計劃管理辦法 063
3.3.3 外協(xié)產能管理辦法 068
3.3.4 安全環(huán)保與產能保障管理辦法 072
3.4 產能優(yōu)化精細化管理 076
3.4.1 產能結構優(yōu)化精細化實施方案 076
3.4.2 產能利用率提升精細化實施方案 080
第4章生產計劃編制、審定與下達管理精益化
4.1 生產計劃編制工作 086
4.1.1 生產計劃編制依據 086
4.1.2 生產計劃編制辦法 086
4.2 生產計劃編制 089
4.2.1 總生產計劃編制流程、說明及計劃模板 089
4.2.2 主生產計劃編制流程、說明及計劃模板 093
4.2.3 生產作業(yè)計劃編制流程、說明及計劃模板 097
4.2.4 車間生產計劃編制流程、說明及計劃模板 101
4.3 生產計劃審定 105
4.3.1 生產計劃審定標準 105
4.3.2 生產計劃審定流程 106
4.3.3 生產計劃審定辦法 108
4.4 生產計劃下達 111
4.4.1 生產計劃下達流程 111
4.4.2 生產計劃下達規(guī)范 113
4.4.3 生產計劃下達通知書 116
4.5 生產計劃編制精益化實施指南 117
4.5.1 季度、月度生產計劃編制實施方案 117
4.5.2 臨時、加急生產計劃編制管理辦法 119
4.5.3 工藝、工序生產計劃編制管理辦法 122
第5章生產計劃執(zhí)行、排產與排期精細化
5.1 生產計劃執(zhí)行 126
5.1.1 生產計劃執(zhí)行的影響因素 126
5.1.2 連續(xù)生產執(zhí)行過程管理辦法 127
5.1.3 間斷生產執(zhí)行過程管理辦法 131
5.2 生產計劃排產 134
5.2.1 生產計劃排產原則 134
5.2.2 生產計劃排產算法 135
5.2.3 生產計劃排產流程 138
5.2.4 生產計劃排產管理辦法 139
5.3 生產計劃排期 142
5.3.1 多品種、小批量生產排期管理辦法 142
5.3.2 正常訂單生產排期管理規(guī)定 145
5.3.3 加急、臨時訂單生產排期管理辦法 149
5.3.4 生產計劃排期管理規(guī)定 151
5.4 生產調度管理 155
5.4.1 生產調度值班、會議與報告管理規(guī)定 155
5.4.2 現(xiàn)場調度管理辦法 159
5.4.3 生產調度應急管理辦法 161
5.5 生產計劃精細化執(zhí)行指南 164
5.5.1 生產計劃異常處理辦法 164
5.2.2 生產計劃執(zhí)行問題解決辦法 167
第6章生產計劃變更、調整與優(yōu)化管理精進化
6.1 生產計劃變更 172
6.1.1 生產計劃變更審驗 172
6.1.2 生產計劃變更流程 173
6.1.3 生產計劃變更應對辦法 175
6.2 生產計劃調整 178
6.2.1 生產計劃主動調整程序 178
6.2.2 生產計劃被動調整應對辦法 179
6.3 生產計劃優(yōu)化 183
6.3.1 生產計劃問題分析 183
6.3.2 生產計劃優(yōu)化推進方案 185
6.4 生產計劃變更、調整、優(yōu)化管理精進化實施指南 187
6.4.1 生產計劃變更、調整應對預案 187
6.4.2 生產計劃優(yōu)化報告 190
第7章生產進度跟蹤、控制與交期管理精益化
7.1 生產進度跟蹤 196
7.1.1 生產進度跟蹤方式 196
7.1.2 生產進度跟蹤工具 198
7.1.3 生產進度全面跟蹤管理辦法 199
7.1.4 生產進度跟蹤反饋管理規(guī)定 203
7.2 生產進度控制 206
7.2.1 生產進度控制關鍵點 206
7.2.2 生產進程控制管理辦法 206
7.2.3 生產進度問題處置方案 209
7.3 生產交期管理 211
7.3.1 不同生產方式的生產交期管理規(guī)定 211
7.3.2 生產交期應急管理預案 215
7.3.3 交期延誤處理辦法 217
7.4 生產看板管理 220
7.4.1 設備運行看板管理辦法 220
7.4.2 生產制造看板管理辦法 223
7.4.3 工序看板管理辦法 225
7.5 生產進度控制管理精益化 227
7.5.1 生產外協(xié)外包進度控制管理辦法 227
7.5.2 原材料采購進度控制管理辦法 231
第8章生產計劃與信息化管理
8.1 高級計劃與排程（APS） 236
8.1.1 APS 操作管理規(guī)范 236
8.1.2 排程審核、檢查、確定管理辦法 239
8.2 生產計劃執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 241
8.2.1 MES 操作管理規(guī)范 241
8.2.2 MES 信息反饋處理辦法 244
第9章生產計劃考核與總結匯報
9.1 生產計劃考核指標 248
9.1.1 生產計劃準確率 248
9.1.2 生產計劃完成率 248
9.1.3 排程準確率 248
9.1.4 交期延誤率 249
9.2 生產計劃考核 249
9.2.1 生產計劃崗位考核量表 249
9.2.2 生產計劃工作考核方案 252
9.3 生產計劃工作總結與匯報 254
9.3.1 生產計劃工作總結 254
9.3.2 生產計劃工作匯報 257