目錄
總序
前言
第1章 概述 1
1.1 研究背景 1
1.1.1 鎢及鎢合金 1
1.1.2 鉬及鉬合金 7
1.1.3 鈮及鈮合金 10
1.1.4 鉭及鉭合金 12
1.2 研究思路和研究內(nèi)容 16
1.2.1 難熔金屬的新原理、新技術(shù)、新材料 16
1.2.2 研究內(nèi)容 18
參考文獻(xiàn) 18
第2章 納米/微納復(fù)合的理論計(jì)算 21
2.1 鎢銅界面的結(jié)合性能與梯度設(shè)計(jì) 21
2.1.1 引言 21
2.1.2 鎢銅界面的原子結(jié)構(gòu)、功函數(shù)和結(jié)合性能 22
2.1.3 鎢銅梯度界面性能 28
2.1.4 鎢銅體系原子間相互作用模型的構(gòu)建 34
2.1.5 鎢銅體系輻照下的缺陷演化和力學(xué)性能 40
2.2 鎢鐵體系的原子作用模型與力學(xué)性能 46
2.2.1 引言 46
2.2.2 鎢鐵體系的熱學(xué)、力學(xué)和磁學(xué)性能 47
2.2.3 鎢鐵體系嵌入原子相互勢(shì)的建立 61
2.2.4 鎢鐵界面的原子結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能與位錯(cuò)演化 70
2.3 鎢-碳化鈦界面的原子結(jié)構(gòu)與結(jié)合性能 79
2.3.1 引言 79
2.3.2 TiC體材料的熱學(xué)和力學(xué)性能 80
2.3.3 W-TiC界面結(jié)合性能 91
2.4 鎢-氧化鑭體系的表面與界面性能 98
2.4.1 引言 98
2.4.2 W和La2O3的表面性能 98
2.4.3 W/La2O3的界面性能 104
參考文獻(xiàn) 111
第3章 納米鎢基合金材料 125
3.1 引言 125
3.2 超細(xì)/納米鎢基復(fù)合粉末制備技術(shù) 127
3.2.1 機(jī)械合金化 127
3.2.2 冷凍干燥法 130
3.2.3 有機(jī)軟化學(xué)法 134
3.2.4 溶膠-凝膠法 137
3.2.5 高溫自蔓延合成法 142
3.2.6 水熱法和溶劑熱法 143
3.2.7 熔鹽法 146
3.2.8 化學(xué)氣相沉積法 148
3.2.9 噴霧干燥法 148
3.3 超細(xì)/納米鎢基復(fù)合粉末的燒結(jié)技術(shù)研究 150
3.3.1 晶粒抑制燒結(jié)技術(shù) 151
3.3.2 特殊強(qiáng)化燒結(jié)技術(shù) 153
3.3.3 超細(xì)/納米鎢基復(fù)合粉末的燒結(jié) 154
參考文獻(xiàn) 169
第4章 氧化物、碳化物陶瓷增強(qiáng)難熔鎢鉬金屬基復(fù)合材料 174
4.1 引言 174
4.2 TiC增強(qiáng)難熔金屬鎢基復(fù)合材料制備及組織性能與強(qiáng)化機(jī)制 176
4.2.1 納米復(fù)合TiC增強(qiáng)鎢基復(fù)合粉末的制備與性能調(diào)控 176
4.2.2 高強(qiáng)細(xì)晶W-TiC復(fù)合材料燒結(jié)行為與組織性能及其
強(qiáng)化機(jī)理研究 192
4.2.3 納米ZrC增強(qiáng)細(xì)晶鎢材料的致密化及其強(qiáng)韌化機(jī)理研究 206
4.3 細(xì)晶W-Y2O3復(fù)合材料制備與服役性能研究 251
4.3.1 引言 251
4.3.2 自組裝-共沉淀納米W-Y2O3核殼結(jié)構(gòu)粉末合成與制備機(jī)理 253
4.3.3 燒結(jié)態(tài)細(xì)晶W-Y2O3復(fù)合材料性能與微結(jié)構(gòu)特性 259
4.3.4 細(xì)晶W-Y2O3復(fù)合材料的服役性能與損傷行為研究 263
4.3.5 小結(jié) 269
參考文獻(xiàn) 270
第5章 大變形強(qiáng)化燒結(jié)制備技術(shù) 274
5.1 引言 274
5.2 形變強(qiáng)化方式 274
5.3 問題與展望 280
參考文獻(xiàn) 280
關(guān)鍵詞索引 282