《數(shù)控加工中心典型零件加工》共7個模塊,主要內(nèi)容包括異形輪廓、半圓柱面的加工,腔槽、薄壁零件的加工,凸輪槽零件的加工,復合零件的加工,配合零件的加工,四軸零件的加工,競賽實搡試題的加工,還介紹了加工中涉及的相關(guān)知識。本書可作為技師學院、技校和中等職業(yè)學校數(shù)控機床加工專業(yè)加工中G操作工技師實訓教學的通用教材,可作為高級技術(shù)人員的培訓用書,也可作為從事數(shù)控機床工作的工程技術(shù)人員的參考用書。
《數(shù)控加工中心典型零件加工》是數(shù)控高技能人才一體化課程的配套教材,以數(shù)控加工典型零件為工作任務(wù),從接受加工圖樣與技術(shù)要求開始,進行圖紙分析、工藝規(guī)程設(shè)計、程序編制、加工前準備、實際零件加工、零件精度檢測、加工誤差分析及后續(xù)處理等全過程訓練。一體化課程的教材與學歷教育、學科理論課程教材不同,其中的一些技能、技巧、經(jīng)驗、訣竅等,包含大量隱性知識,難以用語言文字描述。本書遵循“從實踐到理論,再從理論到實踐”的認知規(guī)律,突出與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,充分體現(xiàn)“學以致用,能力為本”原則,力求使讀者閱讀后,能很快的應(yīng)用在實際工作中,達到花最少的時間,學到最實用的技術(shù)技能的目的。
模塊一 異形輪廓、半圓柱面的加工
1.1 圖樣與技術(shù)要求
1.2 圖紙分析
1.3 工藝規(guī)程設(shè)計
1.4 程序編制
1.5 加工前準備
1.6 實際零件加工
1.7 零件精度檢測
1.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
1.9 綜合評價
1.10 思考題
1.1l 練習題
模塊二 腔槽、薄壁零件的加工
2.1 圖樣與技術(shù)要求
2.2 圖紙分析
2.3 工藝規(guī)程設(shè)計
2.4 程序編制
2.5 加工前準備
2.6 實際零件加工
2.7 零件精度檢測
2.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
2.9 綜合評價
2.10 思考題
2.11 練習題
模塊三 凸輪槽零件的加工
3.1 圖樣與技術(shù)要求
3.2 圖紙分析
3.3 工藝規(guī)程設(shè)計
3.4 程序編制
3.5 加工前準備
3.6 實際零件加工
3.7 零件精度檢測
3.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
3.9 綜合評價
3.10 思考題
3.11 練習題
模塊四 復合零件的加工
4.1 圖樣與技術(shù)要求
4.2 圖紙分析
4.3 工藝規(guī)程設(shè)計
4.4 加工程序編制
4.5 加工前準備
4.6 實際零件加工
4.7 零件精度檢測
4.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
4.9 綜合評價
4.10 思考題
4.11 練習題
模塊五 配合零件加工
5.1 圖樣與技術(shù)要求
5.2 圖紙分析
5.3 工藝規(guī)程設(shè)計
5.4 加工程序編制
5.5 加工前準備
5.6 實際零件加工
5.7 零件精度檢測
5.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
5.9 綜合評價
5.10 思考題
5.1l 練習題
模塊六 一四軸零件的加工
6.1 圖樣與技術(shù)要求
6.2 圖紙分析
6.3 工藝規(guī)程設(shè)計
6.4 加工程序編制
6.5 加工前準備
6.6 實際零件加工
6.7 零件精度檢測
6.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
6.9 綜合評價
6.10 思考題
6.1l 練習題
模塊七 競賽實操試題的加工
7.1 競賽實操試題圖及評分表
7.2 實操試題分析
7.3 圖紙分析
7.4 參考程序
7.5 加工前準備
7.6 實際零件加工
7.7 零件關(guān)鍵尺寸測量
7.8 加工誤差分析及后續(xù)處理
7.9 綜合評價
7.10 思考題
7.11 練習題
附錄相關(guān)知識
參考文獻