本教材作為化工單元過程工程實踐訓練課程教材,從體系上將各高校普遍設立的化工原理課程設計和化工設備機械基礎課程設計結(jié)合起來,作為一門綜合性、基礎性的工程訓練課。
全書詳細介紹了典型化工單元過程的工藝設計、包括精餾過程、吸收過程、干燥過程。同時考慮到在化工過程中,列管式換熱器應用的廣泛性,本書也較為詳細地介紹了列管換熱器的工藝設計。在這些章節(jié)中,突出強調(diào)單元過程工藝設計中方案設計的綜合性,而不僅限于某一設備的工藝計算,目的是引導學生用系統(tǒng)工程學的觀點全面分析設計過程中涉及的諸多因素對全系統(tǒng)過程的影響,強調(diào)系統(tǒng)的綜合性和協(xié)調(diào)性。在單元設備設計方面,考慮到篇幅和工藝類學生的教學基本要求,選取了典型的列管換熱器機械設計和塔設備的機械設計作為本課程教學的基本內(nèi)容。教材中所選擇的設計實例多來自于作者的實際工程實踐的設計題目,具有真實的工程應用背景。
本書可作為高等學;ぜ跋嚓P(guān)專業(yè)的本科生教材,也可供化工及相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員作為工藝設計的參考書。
第一章緒論
一、化工過程設計簡介
二、課程設計的基本要求
三、混合物的物性數(shù)據(jù)估算
四、化工流程模擬軟件簡介
五、計算機繪圖軟件簡介
第二章化工設計技術(shù)文件編制
第一節(jié)化工工藝流程圖
一、物料流程圖(原則流程圖)
二、帶控制點的工藝流程圖
第二節(jié)設備工藝條件圖(設備設計條件單)
第三節(jié)設備設計常用標準、技術(shù)文件及技術(shù)要求
一、化工設備設計常用標準和規(guī)范
二、國外主要規(guī)范簡介
三、化工設備設計技術(shù)文件
第一章緒論
一、化工過程設計簡介
二、課程設計的基本要求
三、混合物的物性數(shù)據(jù)估算
四、化工流程模擬軟件簡介
五、計算機繪圖軟件簡介
第二章化工設計技術(shù)文件編制
第一節(jié)化工工藝流程圖
一、物料流程圖(原則流程圖)
二、帶控制點的工藝流程圖
第二節(jié)設備工藝條件圖(設備設計條件單)
第三節(jié)設備設計常用標準、技術(shù)文件及技術(shù)要求
一、化工設備設計常用標準和規(guī)范
二、國外主要規(guī)范簡介
三、化工設備設計技術(shù)文件
四、化工設備圖面技術(shù)要求
第四節(jié)設備施工圖的繪制
一、化工設備圖的基本內(nèi)容
二、化工設備的結(jié)構(gòu)及視圖的表達特點
三、化工設備圖的簡化畫法
四、化工設備圖的繪制
參考文獻
第三章列管式換熱器工藝設計
第一節(jié)概述
一、換熱器分類
二、列管式換熱器設計簡介
第二節(jié)無相變列管式換熱器工藝設計
一、設計方案
二、工藝結(jié)構(gòu)設計
三、換熱器核算
四、換熱器控制方案
五、設計示例
第三節(jié)再沸器工藝設計
一、再沸器類型及其選用
二、立式熱虹吸再沸器工藝設計
三、釜式再沸器工藝設計
四、設計示例
第四節(jié)冷凝器工藝設計
一、概述
二、冷凝器類型及其選擇
三、冷凝器的工藝設計
主要符號說明
參考文獻
第四章列管式換熱器機械設計
第一節(jié)列管式換熱器零、部件的工藝結(jié)構(gòu)設計
一、分程隔板
二、折流板或支承板
三、拉桿、定距管
四、防短路結(jié)構(gòu)
五、防沖板
六、接管
七、管板結(jié)構(gòu)尺寸
第二節(jié)列管式換熱器機械結(jié)構(gòu)設計
一、換熱管與管板的連接
二、管板與殼體及管箱的連接
三、管箱
第三節(jié)其他部件設計
一、膨脹節(jié)
二、法蘭及墊片
三、支座
第四節(jié)列管式換熱器強度設計
一、管板強度計算簡介
二、殼體、封頭強度計算
第五節(jié)設計示例
一、設計條件
二、結(jié)構(gòu)設計
三、強度計算
參考文獻
第五章精餾過程工藝設計
第一節(jié)概述
一、精餾裝置工藝設計的基本內(nèi)容
二、精餾塔設備的選擇
第二節(jié)設計方案
一、分離序列的選擇
二、操作條件的選擇
三、控制方案的選擇
第三節(jié)精餾過程系統(tǒng)的模擬計算
第四節(jié)實際塔板數(shù)及塔高
第五節(jié)浮閥塔塔盤工藝設計
一、板式塔工藝設計簡介
二、塔板液流形式選擇
三、塔徑設計
四、溢流裝置的設計
五、塔盤及其布置
六、浮閥數(shù)及排列
七、塔板流動性能校核
第六節(jié)輔助設備的選擇
一、傳熱設備
二、容器、管線及泵
第七節(jié)精餾過程工藝設計示例
一、設計任務及條件
二、分離工藝流程
三、過程系統(tǒng)模擬計算
四、循環(huán)苯精餾塔(T?101)工藝設計
五、輔助設備設計
六、管路設計及泵的選擇
七、控制方案
八、設備一覽表
主要符號說明
參考文獻
第六章吸收過程工藝設計
第一節(jié)概述
第二節(jié)設計方案
一、 吸收劑的選擇
二、吸收流程選擇
三、吸收劑再生方法選擇
四、塔設備選擇
五、操作參數(shù)選擇
六、提高能量利用率
第三節(jié)填料塔的工藝設計
一、塔填料的選擇
二、塔徑的計算
三、填料塔高度計算
四、液體初始分布器工藝設計
五、液體收集及再分布裝置
六、氣體分布裝置
七、除沫裝置
八、填料支承及壓緊裝置
九、填料塔的流體力學參數(shù)計算
第四節(jié)吸收過程設計示例
一、設計條件
二、設計方案
三、吸收塔的工藝設計
四、再生塔的設計
五、工藝流程圖
主要符號說明
參考文獻
第七章干燥過程工藝設計
第一節(jié)概述
第二節(jié)設計方案
一、干燥裝置的一般工藝流程
二、干燥介質(zhì)加熱器的選擇
三、干燥器的選擇
四、干燥介質(zhì)輸送設備的選擇及配置
五、細粉回收設備的選擇
六、加料器及卸料器的選擇
第三節(jié)噴霧干燥裝置的工藝設計
一、噴霧干燥的基本原理和特點
二、霧化器的結(jié)構(gòu)和設計
三、霧化器的選擇
四、霧滴的干燥
五、噴霧干燥塔直徑和高度的計算
六、主要附屬設備
七、工藝設計步驟
八、設計示例
主要符號說明
參考文獻
第八章塔設備的機械設計
第一節(jié)概述
一、塔設備機械設計的基本要求
二、塔設備機械設計的基本內(nèi)容
第二節(jié)板式塔結(jié)構(gòu)設計
一、塔盤
二、塔盤的機械計算
三、塔盤構(gòu)件的最小厚度
第三節(jié)填料塔結(jié)構(gòu)設計
一、液體分布器
二、液體再分布器
三、填料支承板
四、填料壓板和床層限制板
第四節(jié)輔助裝置及附件
一、絲網(wǎng)除沫器
二、進出料接管
三、裙座
第五節(jié)塔的強度和穩(wěn)定性計算
一、計算步驟
二、設計計算公式
三、設計計算用圖表
四、設計示例
主要符號說明
參考文獻
附錄
附錄一典型設備圖面技術(shù)要求
一、鋼制焊接壓力容器技術(shù)要求
二、列管式換熱器裝配圖技術(shù)要求
三、列管式換熱器管板技術(shù)要求
四、折流板、支持板技術(shù)要求
五、板式塔裝配圖技術(shù)要求
六、填料塔裝配圖技術(shù)要求
附錄二手弧焊和氣保焊常用坡口形式和基本尺寸
附錄三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸
附錄四管法蘭
附錄五人孔
附錄六橢圓形封頭(摘自GB/T 25198—2012)
附錄七輸送流體用無縫鋼管常用規(guī)格品種(摘自 GB/T 17395—2008)
附錄八列管式換熱器基本參數(shù)(摘自JB/T 4714—92,JB/T 4715—92)
一、固定管板式
二、浮頭式(內(nèi)導流)
附錄九烴類的p?T?K圖