項目1 數(shù)控車床的基本操作 1
任務1.1 認識數(shù)控車床并自由車削 2
1.1.1 實踐操作：認識數(shù)控車床并自由車削 2
1.1.2 相關知識：認識數(shù)控機床、仿真軟件及數(shù)控車床系統(tǒng) 10
拓展與提高 13
任務1.2 數(shù)控車床的自動車削 13
1.2.1 實踐操作：數(shù)控車床的自動車削 14
1.2.2 相關知識：數(shù)控編程、程序指令、G00與G01指令意義 16
拓展與提高 23
任務1.3 對刀并車削帶圓弧臺階小軸 24
1.3.1 實踐操作：對刀并車削帶圓弧臺階小軸 25
1.3.2 相關知識：坐標系、對刀原理、圓弧插補、程序反讀 29
拓展與提高 36
項目2 軸類零件的編程與加工 38
任務2.1 復合循環(huán)指令G71、G70 39

項目1    數(shù)控車床的基本操作 1
任務1.1  認識數(shù)控車床并自由車削 2
1.1.1  實踐操作：認識數(shù)控車床并自由車削 2
1.1.2  相關知識：認識數(shù)控機床、仿真軟件及數(shù)控車床系統(tǒng) 10
拓展與提高 13
任務1.2  數(shù)控車床的自動車削 13
1.2.1  實踐操作：數(shù)控車床的自動車削 14
1.2.2  相關知識：數(shù)控編程、程序指令、G00與G01指令意義 16
拓展與提高 23
任務1.3  對刀并車削帶圓弧臺階小軸 24
1.3.1  實踐操作：對刀并車削帶圓弧臺階小軸 25
1.3.2  相關知識：坐標系、對刀原理、圓弧插補、程序反讀 29
拓展與提高 36
項目2    軸類零件的編程與加工 38
任務2.1  復合循環(huán)指令G71、G70 39
2.1.1  實踐操作：復合循環(huán)指令G71、G70 39
2.1.2  相關知識：復合循環(huán)指令、加工工藝、圖樣分析與編程 41
拓展與提高 48
任務2.2  圓弧刀尖半徑補償 49
2.2.1  實踐操作：圓弧刀尖半徑補償 50
2.2.2  相關知識：刀尖半徑補償及指令、圖樣分析與編程 52
拓展與提高 58
任務2.3  軸類零件的調頭加工 59
2.3.1  實踐操作：軸類零件的調頭加工 59
2.3.2  相關知識：保證零件總長、圖樣分析與編程 65
拓展與提高 66
項目3    內孔加工 67
任務3.1  通孔類零件加工 68
3.1.1  實踐操作：通孔類零件加工 68
3.1.2  相關知識：孔加工方法、編程指令、程序說明 73
拓展與提高 76
任務3.2  錐度臺階孔加工 77
3.2.1  實踐操作：錐度臺階孔加工 77
3.2.2  相關知識：鉆孔、盲孔車刀的選擇、圖樣分析與編程 80
拓展與提高 84
項目4    溝槽加工 85
任務4.1  外圓面溝槽加工 86
4.1.1  實踐操作：外圓面溝槽加工 86
4.1.2  相關知識：孔加工工藝、編程指令、程序說明 89
拓展與提高 92
任務4.2  多凹槽與內溝槽加工 93
4.2.1  實踐操作：多凹槽與內溝槽加工 94
4.2.2  相關知識：內溝槽與多凹槽、程序說明 96
拓展與提高 100
項目5    螺紋加工 101
任務5.1  圓柱三角形外螺紋加工 102
5.1.1  實踐操作：圓柱三角形外螺紋的加工 102
5.1.2  相關知識：三角形螺紋加工工藝、螺紋加工指令 105
拓展與提高 109
任務5.2  圓柱內螺紋的加工 110
5.2.1  實踐操作：圓柱內螺紋的加工 111
5.2.2  相關知識：多重螺紋切削循環(huán)指令、工藝分析、程序編制 112
拓展與提高 115
任務5.3  圓錐三角形外螺紋加工 116
5.3.1  實踐操作：圓錐三角形外螺紋加工 117
5.3.2  相關知識：工藝分析與程序編寫 118
拓展與提高 119
項目6    數(shù)控車工中級理論、仿真技能考試模擬強化訓練 121
任務6.1  數(shù)控車工中級考證仿真模擬考試訓練 122
6.1.1  實踐操作：數(shù)控車工中級仿真技能考試模擬考試訓練 123
6.1.2  相關知識：圖樣分析與編程 130
拓展與提高 131
任務6.2  數(shù)控車工中級考證理論與 仿真模擬考試訓練 131
6.2.1  實踐操作：數(shù)控車工中級理論、仿真技能考試模擬考試
訓練 132
6.2.2  相關知識：圖樣分析與編程 138
拓展與提高 139
項目7    數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心的基本操作 147
任務7.1  數(shù)控銑床的基本操作 148
7.1.1  實踐操作：數(shù)控銑床的基本操作 148
7.1.2  相關知識：程序組成與銑削方式、加工工藝與走刀路線 153
拓展與提高 159
任務7.2  數(shù)控加工中心對刀操作 159
7.2.1  實踐操作：數(shù)控加工中心對刀操作 160
7.2.2  相關知識：尋邊器和Z軸設定器對刀 166
拓展與提高 167
任務7.3  數(shù)控加工中心平面輪廓銑削 168
7.3.1  實踐操作：數(shù)控加工中心平面輪廓銑削 168
7.3.2  相關知識：刀具半徑補償與長度補償 171
拓展與提高 173
項目8    零件的自動編程與仿真加工 174
任務8.1  CAXA數(shù)控車自動編程 175
8.1.1  實踐操作：CAXA數(shù)控車自動編程 175
8.1.2  相關知識：CAXA數(shù)控車2011軟件的使用 187
拓展與提高 187
任務8.2  CAXA數(shù)控車自動編程與仿真加工 188
8.2.1  實踐操作：CAXA數(shù)控車自動編程與仿真加工 189
8.2.2  相關知識：對自動生成程序進行修改的方法 203
拓展與提高 204
任務8.3  CAXA制造工程師自動編程與仿真加工 205
8.3.1  實踐操作：CAXA制造工程師自動編程與仿真加工 206
8.3.2  相關知識：CAXA制造工程師參數(shù)設置有關概念、下刀
方式 214
拓展與提高 214
參考文獻 215