發(fā)動機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)
定 價：55 元
叢書名：普通高等教育汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材
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- 作者：伍岳林
- 出版時間：2015/1/1
- ISBN：9787111481867
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：U464.06
- 頁碼：162
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
《發(fā)動機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材》主要介紹了發(fā)動機五大關(guān)鍵零件（缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿）的加工制造技術(shù)和發(fā)動機整機裝配測試技術(shù)為，從工廠實踐的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)而完整地介紹了五大關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線產(chǎn)能設(shè)計、布局設(shè)計、工藝過程設(shè)計、設(shè)備選型、刀具設(shè)計及設(shè)備及生產(chǎn)線的驗收直至生產(chǎn)組織；緊接著詳細介紹了發(fā)動機整機裝配生產(chǎn)線和測試臺架的設(shè)計方法，質(zhì)量控制策略及常見測試問題的診斷分析�！栋l(fā)動機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材》作者都是在發(fā)動機加工、裝配生產(chǎn)領(lǐng)域有多年工藝設(shè)計、設(shè)備管理、質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的豐富經(jīng)驗，在此基礎(chǔ)上通過總結(jié)歸納并結(jié)合行業(yè)內(nèi)的實際，系統(tǒng)的闡述了發(fā)動機工廠關(guān)鍵零件加工和整機裝配測試生產(chǎn)的生產(chǎn)導(dǎo)入過程，是一本系統(tǒng)、專業(yè)、實用性強的發(fā)動機制造領(lǐng)域?qū)I(yè)教材，并通過情景教學的方式提供了許多實際案例，便于讀者學習后的融會貫通和深入了解�！栋l(fā)動機及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)/普通高等教育汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)規(guī)劃教材》可作為高職院校大專汽車制造與裝配專業(yè)的教材，也可作為應(yīng)用型本科汽車專業(yè)的參考書。
眾所周知，發(fā)動機是汽車的“心臟”，發(fā)動機及關(guān)鍵零件的制造技術(shù)是汽車制造技術(shù)的集中體現(xiàn)。自美國福特汽車公司創(chuàng)始人福特發(fā)明了大量生產(chǎn)流水線以來，發(fā)動機制造技術(shù)已經(jīng)歷了兩次技術(shù)革命，目前正處于第三次技術(shù)革命進程中。第一次技術(shù)革命的主要特征是由組合機床和專用機床組成的自動生產(chǎn)線的使用，滿足當時單一機型大批量生產(chǎn)的需求。第二次技術(shù)革命的主要特征是由高速加工中心和部分專用機床組成的高柔性生產(chǎn)線的使用，并應(yīng)用了智能刀具系統(tǒng)，滿足了20世紀80年代以來產(chǎn)品變型的生產(chǎn)需求。進入2l世紀以后，由于發(fā)動機研發(fā)周期的明顯縮短和車型數(shù)量的急劇增加，為了滿足變品種和變批量的需要，又兼顧高柔性、高效率、低投資并具有市場快速反應(yīng)能力，提出了制造系統(tǒng)可實現(xiàn)快速重構(gòu)的要求。相比于第二次技術(shù)革命，第三次技術(shù)革命需在原有高柔性生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，要求使用柔性夾具，在同一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同品種的快速切換。
縱觀國內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)動機及關(guān)鍵零件制造技術(shù)類教材，鮮有能反映當下第三次技術(shù)革命下的先進制造技術(shù)。為緊跟時代潮流，本書介紹的關(guān)鍵零件生產(chǎn)線采用了快換夾具的結(jié)構(gòu)，能快速實現(xiàn)變品種的生產(chǎn)要求，是體現(xiàn)第三次技術(shù)革命下的先進制造技術(shù)。本書內(nèi)容全部由發(fā)動機制造業(yè)一線資深工程師編寫，全書共8章，分別介紹了發(fā)動機5大關(guān)鍵零部件（氣缸體、氣缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿）的加工制造技術(shù)以及發(fā)動機整機的裝配和測試制造技術(shù)。其內(nèi)容充實、通俗易懂，適應(yīng)高職院校教學改革的需要。書中詳盡地介紹了材料科學、數(shù)控技術(shù)、測控技術(shù)、防錯技術(shù)、快速切換技術(shù)等在制造過程中的應(yīng)用實踐，所使用的案例和素材均來源于各位編者的工作實踐，是先進制造技術(shù)的成功案例。另外，書中每個章節(jié)都設(shè)定了學習目標，用“想一想”的方式提出了主要的教學內(nèi)容，在每章后為本章的內(nèi)容做了小結(jié)并有復(fù)習思考題。本書采用了適合職業(yè)學校學生學習的編寫結(jié)構(gòu)，便于學生牢固掌握每章的學習內(nèi)容。相信本書能給高職院校汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)的師生提供一個貼近企業(yè)需求的指導(dǎo)。
在本書的編寫過程中，得到了機械工業(yè)出版社及一些同行專家的指導(dǎo)，在此向他們表示真誠的感謝，特別是廣汽集團副總經(jīng)理蔣平先生，為本書的編寫付出了寶貴的時間和精力，在此一并致謝。
由于作者水平有限，書中難免出現(xiàn)錯誤，懇請讀者諒解并指正。
編者
前言
第1章發(fā)動機氣缸體加工
1.1氣缸體產(chǎn)品簡介
1.1.1氣缸體的功用
1.1.2氣缸體的分類
1.1.3氣缸體的材料
1.1.4氣缸體主要部位和特性
1.2氣缸體加工工藝介紹
1.2.1工藝常識
1.2.2氣缸體加工定位基準
1.2.3氣缸體加工工藝要點
1.2.4產(chǎn)能設(shè)計考慮因素
1.2.5加工工藝主要流程
1.3氣缸體加工主要設(shè)備
1.3.1加工中心
1.3.2柔性珩磨機
1.3.3柔性清洗機
1.4氣缸體加工刀具介紹
1.4.1刀具供應(yīng)商介紹
1.４.2刀具材料簡介
1.４.3氣缸孔珩磨刀具介紹
1.４.4曲軸孔珩磨刀具介紹
1.5氣缸體加工質(zhì)量檢測
1.5.1常規(guī)檢測手段
1.5.2表面形貌測量
1.5.3網(wǎng)紋角測量
1.5.4注意事項
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第2章發(fā)動機氣缸蓋加工
2.1氣缸蓋產(chǎn)品技術(shù)特點及工藝流程
2.1.1產(chǎn)品圖樣介紹
2.1.2定位基準的選擇
2.1.3工藝流程介紹
2.2生產(chǎn)線平面布局設(shè)計
2.2.1生產(chǎn)線典型平面布局介紹
2.2.2柔性生產(chǎn)線平面布局設(shè)計
2.3設(shè)備選型及導(dǎo)入
2.3.1關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)要求
2.3.2設(shè)備選型與設(shè)計
2.4夾具設(shè)計
2.4.1定位夾緊原理
2.4.2夾具設(shè)計
2.5量具選型
2.5.1測量方法與量具選型
2.5.2氣缸蓋關(guān)鍵尺寸量檢具選型介紹
2.6刀具的選型
2.6.1刀具經(jīng)濟性分析
2.6.2常規(guī)加工刀具介紹及選型
2.6.3特殊刀具介紹及選型
2.7設(shè)備安裝調(diào)試及生產(chǎn)準備
2.7.1設(shè)備安裝調(diào)試及設(shè)備驗收
2.7.2相關(guān)工藝文件的準備
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第3章發(fā)動機曲軸加工
3.1曲軸產(chǎn)品簡介
3.1.1曲軸的功用
3.1.2曲軸的工作環(huán)境
3.1.3曲軸的結(jié)構(gòu)
3.1.4曲軸的關(guān)鍵特性
3.1.5軸瓦的選配
3.1.6曲軸的材料
3.2工藝基礎(chǔ)
3.2.1基本常識
3.2.2尺寸標注等效變換
3.2.3幾何公差
3.2.4粗糙度常用參數(shù)
3.2.5常用熱處理工藝
3.2.6節(jié)拍時間計算方法
3.3曲軸工藝設(shè)計
3.3.1工藝流程設(shè)計思路
3.3.2典型的曲軸工藝流程
3.3.3加工余量和定位夾緊
3.3.4主要工藝設(shè)備選型
3.4曲軸刀具與砂輪
3.4.1曲軸加工的主要刀具
3.4.2曲軸磨床砂輪簡介
3.5加工質(zhì)量控制
3.5.1在線檢測
3.5.2線外檢測
3.5.3其他質(zhì)量控制手段
3.6曲軸外圓磨床介紹
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第4章發(fā)動機凸輪軸加工
4.1凸輪軸產(chǎn)品簡介
4.1.1凸輪軸的功用
4.1.2凸輪軸的結(jié)構(gòu)
4.1.3凸輪軸的關(guān)鍵特性
4.1.4凸輪軸的材料
4.2型線和相關(guān)曲線
4.2.1凸輪軸升程曲線
4.2.2凸輪軸速度曲線
4.2.3凸輪軸加速度曲線
4.3凸輪軸工藝設(shè)計
4.3.1工藝流程設(shè)計思路
4.3.2典型的凸輪軸加工工藝流程
4.3.3加工余量和定位夾緊
4.3.4主要工藝設(shè)備選型
4.4凸輪軸刀具與砂輪
4.4.1凸輪軸加工的主要刀具
4.4.2凸輪軸磨床砂輪簡介
4.5加工質(zhì)量控制
4.5.1在線檢測
4.5.2線外檢測
4.5.3其他質(zhì)量控制手段
4.6凸輪磨床介紹
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第5章發(fā)動機連桿加工
5.1發(fā)動機連桿概述
5.1.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹
5.1.2常見材料及性能分析
5.2連桿機加工設(shè)備及夾具
5.2.1設(shè)備介紹
5.2.2夾具介紹
5.3連桿加工工藝分析
5.3.1工藝流程介紹
5.3.2工藝分析及刀具選型
5.4產(chǎn)品檢測
5.4.1關(guān)鍵尺寸要求
5.4.2量具選型及檢測頻次設(shè)定
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第6章發(fā)動機裝配技術(shù)
6.1發(fā)動機裝配技術(shù)簡介
6.1.1清潔度
6.1.2裝配可靠性
6.1.3密封性
6.2發(fā)動機裝配線設(shè)計
6.2.1發(fā)動機裝配線設(shè)計輸入
6.2.2發(fā)動機裝配線信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
6.2.3發(fā)動機裝配線控制邏輯
6.2.4發(fā)動機裝配線工藝流程設(shè)計
6.2.5發(fā)動機裝配線工藝設(shè)備平面布局設(shè)計
6.2.6防錯技術(shù)設(shè)計
6.2.7裝配線理念設(shè)計
6.3關(guān)鍵裝配工藝設(shè)計
6.3.1擰緊工藝設(shè)計
6.3.2密封涂膠工藝
6.3.3壓裝工藝
6.3.4測漏工藝
6.3.5公差等級件選配工藝
6.3.6機能測試
6.4發(fā)動機裝配線設(shè)備及工裝特點
6.4.1裝配線設(shè)備的種類及特點
6.4.2工裝種類及周期維護保養(yǎng)方法
6.4.3發(fā)動機裝配用輔材
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第7章發(fā)動機測試工藝
7.1發(fā)動機熱試工藝
7.1.1熱試設(shè)備的構(gòu)成
7.1.2熱試檢測項目
7.1.3熱試常見質(zhì)量缺陷
7.2發(fā)動機冷試工藝
7.2.1冷試設(shè)備的構(gòu)成
7.2.2冷試檢測項目
7.2.3冷試常見故障診斷
本章小結(jié)
復(fù)習思考題
第8章發(fā)動機生產(chǎn)線新設(shè)備導(dǎo)入驗收方法
本章小結(jié)
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