本書系統(tǒng)介紹了粉碎及其試驗技術(shù)的理論基礎(chǔ)、粉碎試驗操作技術(shù)、粉碎試驗有關(guān)工藝和設(shè)備參數(shù)的測定技術(shù);全面介紹了試驗室、半工業(yè)和工業(yè)粉碎試驗方法;重點介紹了目前國內(nèi)外主要的粉碎試驗方法。90年代,特別是2000年以來,隨著粉碎試驗技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,試驗方法向小型化和簡化方向發(fā)展,已基本摒棄了消耗大量人力、物力、財力和時間的半工業(yè)試驗方法,而代之以各種與大型數(shù)據(jù)庫和計算機模擬相結(jié)合的現(xiàn)代小型試驗室試驗方法,大大減少了試驗工作量,降低了試驗成本,強調(diào)試驗方法的科學(xué)性,使粉碎流程設(shè)計和設(shè)備選型更加準確,并且隨著生產(chǎn)時間的推移始終保持其準確性。本書反映了這方面粉碎試驗技術(shù)的發(fā)展特點。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,粉碎流程和設(shè)備都在不斷進步和演變,一些新型粉碎設(shè)備和技術(shù)逐漸成熟并獲得應(yīng)用。輥壓機(高壓輥磨機)、VertiMill立式磨機(塔磨機)和IsaMill攪拌磨機等新型粉碎設(shè)備正在進入粉碎領(lǐng)域。為適應(yīng)這一技術(shù)發(fā)展的需要,出現(xiàn)了相應(yīng)的粉碎試驗技術(shù)及其設(shè)備選型方法。本書反映了這方面粉碎試驗技術(shù)的最新發(fā)展。
1 粉碎試驗基礎(chǔ)
1.1 概述
1.1.1 粉碎
1.1.2 粉碎試驗
1.2 粉碎方式、粉碎階段和破碎比
1.2.1 粉碎方式
1.2.2 粉碎階段和破碎比
1.3 粉碎理論、原理和原則
1.3.1 粉碎能耗理論
1.3.2 離散數(shù)學(xué)和分形理論
1.3.3 多碎少磨原則
1.3.4 料層粉碎原理
1.4 粉碎機械概述
1.5 粉碎試驗室
1.5.1 粉碎試驗設(shè)備
1.5.2 樣品制備設(shè)備
1.5.3 檢測儀器
1.5.4 試驗輔助設(shè)施
1.5.5 辦公設(shè)施
參考文獻
2 粉碎試驗方案的制定
2.1 粉碎試驗方法的選擇確定
2.1.1 粉碎試驗的分類
2.1.2 試驗方法的選擇確定
2.2 粉碎試驗設(shè)計
2.2.1 試驗設(shè)計的基本概念
2.2.2 試驗設(shè)計方法
2.2.3 粉碎試驗的試驗設(shè)計
參考文獻
3 物料主要特性參數(shù)的測定
3.1 物料的顆粒粒度及其測定方法
3.1.1 顆粒粒度的表示方法
3.1.2 顆粒粒度的試驗室測定方法
3.1.3 連續(xù)濕式粉磨過程中礦漿顆粒粒度的在線測定方法
3.2 物料的物理性質(zhì)及其測定方法
3.2.1 密度
3.2.2 容積密度
3.2.3 礦漿密度
3.2.4 礦漿濃度
3.2.5 含水率
3.2.6 自然堆角、摩擦角和排放角
3.2.7 礦漿黏度
3.3 物料的粉碎特性及其測定方法
3.3.1 物料的機械特性和普氏系數(shù)
3.3.2 物料的硬度
3.3.3 金屬材料的硬度
3.3.4 相對可碎性(可磨性)系數(shù)
3.3.5 Bond功指數(shù)
3.3.6 顆粒粒度對粉碎難易程度的影響
3.4 物料的磨蝕性
3.5 物料的顆粒形狀
3.5.1 粉碎產(chǎn)生的顆粒形狀
3.5.2 顆粒形狀對物料性質(zhì)的作用和影響
3.5.3 顆粒形狀的表示方法
參考文獻
4 粉碎試驗操作技術(shù)
4.1 取樣
4.1.1 物料樣品
4.1.2 采樣
4.1.3 制樣
5 粉碎試驗室試驗技術(shù)
6 自磨(半自磨)試驗技術(shù)
7 其他粉碎試驗技術(shù)